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新邦再生(銅川市分公司)銅川當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品新聞

1,處理鞋廠下腳料匠心制造

更新時間:2025-08-21 10:44:22 ip歸屬地:銅川,天氣:多云,溫度:19-29 瀏覽次數(shù):16    公司名稱: 新邦再生(銅川市分公司)

以下是:陜西省銅川市1,處理鞋廠下腳料匠心制造的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格374
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
品牌新邦
地址聊城
類型環(huán)保
價格詳詢
售后滿意
范圍1,處理鞋廠下腳料供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市寶雞市、咸陽市延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市安康市 王益區(qū)、印臺區(qū)、耀州區(qū)、宜君縣等區(qū)域。
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1,處理鞋廠下腳料匠心制造
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【新邦】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有王益處理鞋廠下腳料、宜君工業(yè)垃圾回收西安處理鞋廠下腳料、安康汽車內(nèi)飾處理延安處理造紙廠水漂料、咸陽汽車內(nèi)飾處理等,滿足不同場景需求。1,處理鞋廠下腳料匠心制造,新邦再生(銅川市分公司)為您提供1,處理鞋廠下腳料匠心制造的資訊,聯(lián)系人:劉經(jīng)理,電話:【13370953126】、【13370953126】。 陜西省,銅川市 1958年4月5日,撤銷銅川縣建制,成立銅川市。銅川交通便利,是關(guān)中經(jīng)濟(jì)帶的重要組成部分,是通往人文初祖黃帝陵及革命圣地延安的必經(jīng)之地,咸銅、梅七兩條支線鐵路與隴海大動脈相連。銅川自然森林為關(guān)中平原北部的天然屏障。有太安自然保護(hù)區(qū)和香山自然保護(hù)區(qū);位于耀州區(qū)城東的藥王山,為藥王孫思邈棲隱故地與紀(jì)念場所,是全國重點文物保護(hù)單位。

我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進(jìn)1,處理鞋廠下腳料匠心制造產(chǎn)品的世界,讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。


以下是:陜西銅川1,處理鞋廠下腳料匠心制造的圖文介紹



鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成,生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復(fù)雜,作業(yè)頻繁,作業(yè)環(huán)境溫度高,噪聲和煙霧大。主要危險源有:高溫加熱設(shè)備,高溫物流,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體,有毒有害化學(xué)制劑,電氣和液壓設(shè)施,能源、起重運(yùn)輸設(shè)備,以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計,軋鋼生產(chǎn)過程中的事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴(yán)重,高于全行業(yè)的平均水平,事故的主要類別為:機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。事故的主要原因依次為:違章操作和誤操作,技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷,技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉,作業(yè)環(huán)境條件缺陷,以及規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格等。1




新邦再生(銅川市分公司)十分重視質(zhì)量管理,建立了完善,持續(xù),檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡(luò),有著豐富實踐經(jīng)驗高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務(wù)隊伍,隨時竭誠為廣大用戶服務(wù);將負(fù)責(zé)有關(guān) 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù),技術(shù)咨詢,銷售,此外還可以根據(jù)用戶的要求定制,設(shè)計,制造各種非標(biāo)準(zhǔn) 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品。



18.1污水處理設(shè)施出水應(yīng)根據(jù)用途功能要求,采用消毒處理。


  6.8.2村莊污水的消毒技術(shù)可采用二氧化氯、漂 和含氯消毒藥片及其它能達(dá)到消毒目的的技術(shù)。


  6.8.3各種消毒劑的投加量宜根據(jù)試驗資料確定。當(dāng)無實測資料時,生物處理出水的加氯量,以氯計為5~l0 mg/L。


 7 配套設(shè)施


  7.1污泥處理與處置


  7.1.1采用生物法處理污水產(chǎn)生的剩余污泥應(yīng)定期處理和處置。


  7.1.2 污泥處理與處置應(yīng)符合減量化、穩(wěn)定化、無害化的原則,根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件選擇農(nóng)村適宜的污泥處理設(shè)施與處置方式,滿足農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)的污泥,宜優(yōu)先就近土地利用。


  7.1.3產(chǎn)生的污泥量較少時,可將污泥返回到化糞池或厭氧池等污水處理設(shè)施中進(jìn)行存儲,定期外排。


  7.1.4 污泥量較多時,宜單獨進(jìn)行污泥的處理與處置。污泥處理設(shè)施可與污水處理設(shè)施合建,也可分散設(shè)施聯(lián)合集中處理。


  7.1.5 污泥處理可采用自然干化、堆肥,也可進(jìn)入市政系統(tǒng)與市政污泥一并處理。


  7.1.6采用好氧堆肥處理時,堆肥時間宜在15天以上,堆肥溫度宜保持55℃3天以上或50℃10天以上。




1步驟(3)處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,1~2h后取出備用;

(5)碳化處理:

將步驟(4)處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進(jìn)行碳化處理,40~50min后取出即可。

進(jìn)一步的,步驟(2)中所述的蒸汽 處理的具體操作是:先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為103~106℃的水蒸氣,并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.35~0.45MPa,保溫保壓處理9~11min后,再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500~600kHz。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560、硅烷偶聯(lián)劑kh570中的任意一種。

進(jìn)一步的,步驟(4)中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為90~95℃。

進(jìn)一步的,步驟(5)中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為460~490℃。

本發(fā)明提供了一種中藥渣的回收利用方法,能夠很好的增強(qiáng)中藥渣的再利用價值和提高物質(zhì)的利用率。其中,先對中藥渣進(jìn)行了蒸汽 處理,有效的松散了中藥渣的木質(zhì)纖維結(jié)構(gòu),了纖維間隙,增強(qiáng)了其吸附固定能力,便于后續(xù)的處理操作,隨后進(jìn)行了浸泡改性處理,利用配制的改性處理液對中藥渣進(jìn)行浸泡改性處理,在超聲波和其余成分的作用下,改性處理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纖維膠等成分滲入固定到中藥渣內(nèi)部,與木質(zhì)纖維結(jié)合,完成了改性處理, 進(jìn)行了碳化處理操作,碳化處理使得中藥渣纖維發(fā)生碳化,形成了生物碳成分,而改性處理時的凹凸棒土成分則存在于生物碳內(nèi),對生物碳進(jìn)行了改性復(fù)配,終處理后制得的中藥渣是一種生物碳,具有很大的比表面積和吸附能力,且其穩(wěn)定性高,力學(xué)特性好,燃燒能力強(qiáng),且產(chǎn)煙量小。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明方法工藝簡單,各步驟搭配合理,便于推廣應(yīng)用,回收處理后的中藥渣綜合使用品質(zhì)好,可用作燃料、廢水凈化劑、土壤改良劑、空氣過濾劑等,明顯了中藥渣的使用價值和效益,保護(hù)了環(huán)境,極具市場競爭力。

具體實施方式

實施例1

一種中藥渣的回收利用方法,包括如下步驟:

(1)清洗處理:

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1h后取出備用;

(2)蒸汽 處理:

將步驟(1)處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進(jìn)行蒸汽 處理,完成后取出備用;

(3)浸泡改性處理:

將步驟(2)處理后的中藥渣放入到改性處理液中,加熱保持改性處理液的溫度為55℃,超聲處理2h后濾出備用;所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纖維膠、3份焦磷酸鈉、1份硅烷偶聯(lián)劑、1份醚化淀粉、260份水;

(4)干燥處理:

將步驟(3)處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,1h后取出備用;

(5)碳化處理:

將步驟(4)處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進(jìn)行碳化處理,40min后取出即可。

進(jìn)一步的,步驟(2)中所述的蒸汽 處理的具體操作是:先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為103℃的水蒸氣,并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.35MPa,保溫保壓處理9min后,再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500kHz。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550。

進(jìn)一步的,步驟(4)中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為90℃。

進(jìn)一步的,步驟(5)中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為460℃。

實施例2

一種中藥渣的回收利用方法,包括如下步驟:

(1)清洗處理:

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.3h后取出備用;

(2)蒸汽 處理:

將步驟(1)處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進(jìn)行蒸汽 處理,完成后取出備用;

(3)浸泡改性處理:

將步驟(2)處理后的中藥渣放入到改性處理液中,加熱保持改性處理液的溫度為57℃,超聲處理2.5h后濾出備用;所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纖維膠、4份焦磷酸鈉、2份硅烷偶聯(lián)劑、1.5份醚化淀粉、270份水;

(4)干燥處理:

將步驟(3)處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,1.5h后取出備用;

(5)碳化處理:

將步驟(4)處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進(jìn)行碳化處理,45min后取出即可。

進(jìn)一步的,步驟(2)中所述的蒸汽 處理的具體操作是:先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為105℃的水蒸氣,并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.40MPa,保溫保壓處理10min后,再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的超聲處理時超聲波的頻率為550kHz。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。

進(jìn)一步的,步驟(4)中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為93℃。

進(jìn)一步的,步驟(5)中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為480℃。

實施例3

一種中藥渣的回收利用方法,包括如下步驟:

(1)清洗處理:

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.5h后取出備用;

(2)蒸汽 處理:

將步驟(1)處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內(nèi)進(jìn)行蒸汽 處理,完成后取出備用;

(3)浸泡改性處理:

將步驟(2)處理后的中藥渣放入到改性處理液中,加熱保持改性處理液的溫度為60℃,超聲處理3h后濾出備用;所述的改性處理液由如下重量份的物質(zhì)組成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纖維膠、5份焦磷酸鈉、3份硅烷偶聯(lián)劑、2份醚化淀粉、280份水;

(4)干燥處理:

將步驟(3)處理后的中藥渣放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,2h后取出備用;

(5)碳化處理:

將步驟(4)處理后的中藥渣放入到碳化裝置內(nèi)進(jìn)行碳化處理,50min后取出即可。

進(jìn)一步的,步驟(2)中所述的蒸汽 處理的具體操作是:先向蒸汽 罐內(nèi)通入溫度為106℃的水蒸氣,并將蒸汽 罐內(nèi)的壓力增至0.45MPa,保溫保壓處理11min后,再于30s內(nèi)快速將蒸汽 罐內(nèi)卸至常溫常壓。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的超聲處理時超聲波的頻率為600kHz。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。

進(jìn)一步的,步驟(4)中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為95℃。

進(jìn)一步的,步驟(5)中所述的碳化處理時控制碳化裝置內(nèi)的碳化溫度為490℃。

對比實施例1

本對比實施例1與實施例2相比,在步驟(3)浸泡改性處理中,省去了改性處理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步驟均相同。

對比實施例2

本對比實施例2與實施例2相比,省去了步驟(3)浸泡改性處理操作,除此外的方法步驟均相同。

為了對比本發(fā)明效果,對上述實施例2、對比實施例1、對比實施例2對應(yīng)處理后的中藥渣進(jìn)行性能測試,具體對比數(shù)據(jù)如下表1所示:

表1

由上表1可以看出,本發(fā)明方法處理后的中藥渣的綜合性能得到了明顯的,使用品質(zhì)顯著提高,極具推廣應(yīng)用價值。

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