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主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。首先是同心度的不同,無縫管的制作工藝是在2200度下進(jìn)行的,在不銹鋼的方坯中進(jìn)行沖壓而形成的一個(gè)孔,在這個(gè)高溫效果之下,工具鋼就會(huì)變得柔軟然后呈螺旋狀從孔里出來,這樣的管道壁厚簡單不均勻而且偏疼度也是比較高的。而有縫管是通過精準(zhǔn)的冷軋板制成的,這些冷軋板的壁厚差一般在0.002英寸左右,所以壁厚差很小,整個(gè)管道壁厚很是均勻。


    304不銹鋼無縫管和有縫管的差異還包含焊接性能,一般狀況下有縫管和無縫管的化學(xué)成分有些不同,出產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅剛剛達(dá)到基本要求,而有縫管則含有適于焊接的化學(xué)成分,例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素,要是缺少了這些元素就會(huì)形成焊接過程中簡單焊接結(jié)實(shí)。


    金屬的晶粒大小和熱處理的溫度以及堅(jiān)持相同溫度的時(shí)刻相關(guān),在通過退火處理后的有縫管和無縫管晶粒大小是相同的,要是有縫管選用的小冷處理的話,那么焊接后的晶粒尺寸和被焊接金屬的晶粒尺寸小許多,要不然就是相同大的。

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