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波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)(恒定或交變載荷)不同的條件下工作時,其使用壽命將有差別。顯然,在交變載荷下工作時,波紋管的壽命比恒定載荷下工作時要短一些。
金屬波紋管及翅片式波紋管在內(nèi)燃機冷卻器中的應用,在汽柴油發(fā)動機冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管,采用擴管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上,使冷卻介質(zhì)的流動狀態(tài)發(fā)生改變,達到提高傳熱系數(shù),增加傳熱效率。該發(fā)明構(gòu)思新奇、工藝實用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結(jié)垢、壽命長、熱應力小。
壓力根據(jù)軟管實際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長度。狀態(tài)按軟管使用時的狀態(tài),參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的 長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管




耐壓力是波紋管性能的一個重要參數(shù)。波紋管在常溫時,波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的 靜壓力,即為波紋管的 耐壓力在一般情況下,波紋管是在一定的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的,所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
波紋管的耐壓力實際上屬于波紋管的強度范疇。計算的關(guān)鍵是應力分析,也就是分析波紋管管壁上的應力只要波紋管管壁上 應力點的應力不超過材料的屈服強度,波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時,受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好,所以,受外壓作用時的 耐壓力比受內(nèi)壓時高。
當波紋管兩端固定,如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時,波紋管波峰處有可能 損壞。波紋管開始出現(xiàn) 時波紋管內(nèi)部的壓力值稱為 壓力。 壓力是表征波紋管 耐壓強度的參數(shù)。波紋管在整個工作過程中,其工作壓力遠小于 壓力,否則波紋管將破裂損壞。



在鵝頸管與彎頭之間,串接一個自由型通用波紋補償器,既可以減小安裝應力,保證設(shè)備可靠地運行,又可以各管件連接處的嚴密性,因球面不良而引起的漏風,還可以降低風口平臺的噪音,大大地改善爐前操作的條件。
  使用壽命一般按十年考慮。此外,送風支管剛性連接的缺陷也能夠通過設(shè)置波紋補償器的方法來進行彌補。此外,送風支管剛性連接的缺陷也能夠通過設(shè)置波紋補償器的方法來進行彌補。熱風護的工作條件與高護相比,溫度場的變化幅度大且高。
  在這個過程中,熱風爐爐殼受到熱應力、周期性脹縮疲勞應力及耐火磚襯所產(chǎn)生的推力等多方面的作用,尤其是當處于蠕變和亞蠕變溫度條件下工作的時候,管道及護殼在熱和鼓風壓力的雙重作用下,往往引起脆性破壞,因此,在外燃式熱風護上,需用波紋補償器的部位將比高爐要多得多。




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