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  焊管的分類:一般焊管、直縫焊管、螺旋焊管   一般焊管   用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。   直縫焊管   生產(chǎn)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。   規(guī)格:Φ21.3-457.2*1.8-14   螺旋焊管   強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。   A.螺旋縫自動(dòng)埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制,乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材   B.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管,尚沒(méi)統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。   規(guī)格:Φ219-2320*6-22   標(biāo)準(zhǔn):   GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。   GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)其代表材質(zhì)為:Q235A級(jí)鋼。   GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。   GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。   GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等




  甘肅定西小口徑焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。   甘肅定西小口徑焊管生產(chǎn)工藝   (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。   (2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。   (3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。   (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。   (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。   (6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。   (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。   (8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。   (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。   (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。   (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。   (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。   (13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。   (14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




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  甘肅定西焊管就是焊接鋼管的簡(jiǎn)稱,是指將鋼板卷曲成圓管或方管,經(jīng)過(guò)焊接形成的鋼管。廣泛應(yīng)用于水利樞紐、市政排水、自來(lái)水輸送等工程。   在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中通常將焊管按焊接方式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。   甘肅定西直縫焊管:通常為公稱直徑為DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口徑規(guī)格的焊管。直縫焊接工藝要比螺旋焊接工藝簡(jiǎn)單,焊接成本低,效率高,缺點(diǎn)是焊縫在同一直線上,抗壓強(qiáng)度低,故直縫焊只適合生產(chǎn)中小口徑的焊管使用。   甘肅定西螺旋焊管:通常為公稱直徑為DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口徑規(guī)格的焊管。螺旋焊接工藝可以用相同寬度的鋼板生產(chǎn)不同管徑的焊管,缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,相同長(zhǎng)度的焊管螺旋焊焊縫比直焊縫長(zhǎng)得多,造成生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低,故螺旋焊常用于大口徑焊管的生產(chǎn),同時(shí)螺旋的焊縫具有更高的抗壓強(qiáng)度,保證了大口徑焊管的抗壓能力。   甘肅定西焊管的計(jì)量方式一般為過(guò)磅和理計(jì)兩種,過(guò)磅即通過(guò)磅秤實(shí)際稱重,理計(jì)則是按照理論公式計(jì)算得到重量,公式為:“米重(千克)=(外徑mm-壁厚mm)*壁厚mm*0.02466”。




  Q345C焊管清洗時(shí)注意事項(xiàng)   Q345C焊管生產(chǎn)制造的時(shí)候,都會(huì)涉及到鋼管酸洗過(guò)程。對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō),在進(jìn)行Q345C焊管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。    ,在Q345C焊管酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,主要是檢查Q345C焊管的吊帶是否完好,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。   第二,在Q345C焊管酸洗的時(shí)候,酸洗主要是采用鹽酸酸洗,一般鹽酸的含量為18%到20%。   第三,工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。   第四,酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng),在往酸槽下管的時(shí)候,Q345C焊管要進(jìn)行傾斜,防止鹽酸誤傷到人。


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