Q690D定位于合金高強(qiáng)鋼板，Q690D鋼板生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為；GB/T1519專(zhuān)用技術(shù)條件。Q690D鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明：GB＝國(guó)標(biāo)、甘肅平?jīng)龈浇?591＝鋼板生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)。二、甘肅平?jīng)龈浇黁690D鋼板牌號(hào)介紹Q690D鋼板牌號(hào)中的Q代表屈服Q690D鋼板牌號(hào)中的550代表鋼板強(qiáng)度Q690D鋼板牌號(hào)中的B代表鋼板級(jí)別Q690D鋼板讀作：Q六九零DQ690D鋼板牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”字的漢語(yǔ)拼音首字母Q、甘肅平?jīng)龈浇?guī)定的小上屈服強(qiáng)度數(shù)值、甘肅平?jīng)龈浇回洜顟B(tài)代號(hào)、甘肅平?jīng)龈浇|(zhì)量等級(jí)符號(hào)Q690D系列材質(zhì)分為四個(gè)級(jí)別分別為（C＝0℃沖擊、甘肅平?jīng)龈浇麯＝-20℃低溫沖擊、甘肅平?jīng)龈浇麰＝-40℃低溫沖擊、甘肅平?jīng)龈浇麱＝-60℃低溫沖擊）

由于高強(qiáng)鋼板的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會(huì)不斷升高，油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙），潤(rùn)滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個(gè)堅(jiān)韌的保護(hù)屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)；同時(shí)保護(hù)金屬不會(huì)過(guò)熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時(shí)，根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問(wèn)題，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎(chǔ)的合成潤(rùn)滑劑，在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。

高強(qiáng)鋼板防止熱影響區(qū)的工藝措施主要是采用較小的線能量進(jìn)行焊接，減少高溫停留時(shí)間，避免鋼材高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起晶粒過(guò)大，導(dǎo)致強(qiáng)度和韌性的下降；采用多層多道焊，焊道數(shù)量隨著板厚的變化而變化，進(jìn)行合理的分布。氣體流量對(duì)焊接質(zhì)量也有很大的影響，流量過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則紊流，形成氣孔缺陷，并且，由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳?xì)怏w，流量過(guò)大也會(huì)提高生產(chǎn)成本；流量過(guò)小，則焊接熔池?zé)o法得到充分的保護(hù)，形成氣孔缺陷。應(yīng)適當(dāng)控制焊接速度:如果焊接速度過(guò)快，則會(huì)引起未熔合、甘肅平?jīng)霰镜貧饪椎热毕?，如果速度過(guò)慢，則會(huì)加大焊接的熱輸入量，引起組織晶粒粗大，降低焊縫強(qiáng)度和韌性。有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明可以防止焊接鋼管產(chǎn)生淬硬組織，組織晶粒過(guò)大，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形。