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耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工作條件特別惡劣,要求高強度,高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、水泥生產(chǎn)、港口、電力以及冶金等機械產(chǎn)品上。如推土機,裝載機,挖掘機,自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結(jié)構(gòu)等。多年來一直困擾著工業(yè)界人士的一個重大問題就是磨損,尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)發(fā)達(dá)的 ,機械裝備及其零件的磨損所造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值4%左右。因此,解決磨損和延長機械設(shè)備及其部件的使用壽命成為工業(yè)界人士在設(shè)計、制造和使用各種機械設(shè)備所需要考慮的首要問題。從國民經(jīng)濟的角度考慮,研制工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的,在國外已有企業(yè)進行生產(chǎn)高強度耐磨鋼并應(yīng)用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德國蒂森克盧伯,MITTAL等已生產(chǎn)出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內(nèi)多數(shù)使用NM360~400,國際上NM400~550,年消耗在30~60萬噸。



nm400耐磨板應(yīng)用實例及使用領(lǐng)域nm400耐磨鋼板可用于制造高質(zhì)量的設(shè)備和備件,能夠承受長年累月的工礦考核,大限度的提高幫壽命、降低故障風(fēng)險,提高生產(chǎn)力。鋼板用途涉及行業(yè)有地下礦井、水泥工業(yè)、筑路行業(yè)、采礦和露天礦及冶金行業(yè)等領(lǐng)域。采石和露天作業(yè)對于設(shè)備要求很高,就設(shè)備耐磨性而言,如若選材不當(dāng)將付出昂貴的代價,耐磨鋼板在此領(lǐng)域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用中有顯著的優(yōu)勢。鋼板適用于鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機等采石和露天礦設(shè)備。礦用自牌卸車、推土機及鏟車:其車廂和刀板耐磨構(gòu)件,可選用耐磨鋼板制成。破碎機和溜槽:其設(shè)備襯板耐磨構(gòu)件,可選用耐磨鋼板制成。




并不是硬度越高,耐磨性越好!硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎(chǔ),但硬度和耐磨性之間并不是正比的關(guān) 系; 打個比方,普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等也能夠提高表面硬度,可是此類鋼板如果硬 度做的太高可能會整快剝落,反而不利于耐磨,有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。 耐磨鋼板之所以 耐磨,主要是因為他們有硬的質(zhì)點,而且還有軟的基體,一般在磨損的過程中,會有一些脫落的物質(zhì),這 些物質(zhì)會融入到軟的基體中,不會對表面造成很大的傷害;如果基體組織硬度也比較高,脫落的磨料或者 是其他物質(zhì),在相互運動中就會相互研磨,更快的破壞了基體組織!【市場行情】據(jù)趙喜子介紹,中國鋼 產(chǎn)量在2013年-2014年達(dá)到峰值,2020年產(chǎn)量要由現(xiàn)在的8。 不知道對你有沒有用。硬度只是參數(shù)之一, 與化學(xué)成分也有關(guān)。不過話說回來,硬度終究還是耐磨鋼板***關(guān)鍵參數(shù)。




耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(平?jīng)鍪蟹止?成堅持走品質(zhì)與服務(wù)路線、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品、做到貼心服務(wù),追求 NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品無憂服務(wù)的雙重效果。



NM500耐磨鋼板切割-NM500耐磨板焊接1、NM500耐磨板切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量良好,是切割高錳鋼的可以選擇]。也可采用空氣等離子切割。NM500耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。NM500耐磨板焊接:高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫,要清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。




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