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公司建立了完善的質(zhì)量保證體系,公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)部、生產(chǎn)指揮部、質(zhì)量管理部、售后服務(wù)部、儲(chǔ)運(yùn)部等職能部門財(cái)務(wù)審計(jì)部等職能部門,各部門以部長(zhǎng)負(fù)責(zé)制對(duì)下級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理。管理人員大多接受過ISO9000質(zhì)量管理體系的專業(yè)培訓(xùn),他們按職責(zé)職能分配,協(xié)調(diào)處理各質(zhì)量活動(dòng)相互間的接口關(guān)系,按照職責(zé)分工及時(shí)處理研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程中的各種問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量和體系運(yùn)行持續(xù)有效。本公司的球墨鑄鐵井蓋所采用的主要材料是球墨鑄鐵,是一種高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨的結(jié)構(gòu)材料,特殊防銹漆與高強(qiáng)度材料,保護(hù)井蓋不易生銹,球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵的關(guān)鍵核心工序是球化處理,保證球化質(zhì)量的穩(wěn)定的關(guān)鍵因素是必須使用優(yōu)質(zhì)的原材料制作井蓋。鑄態(tài)球墨鑄鐵本是一種耐腐蝕性極強(qiáng)的材料,加上井蓋表面,高密度的防銹,防水漆的使用,讓井蓋更加不易生銹。用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋,是一種理想的材料,目前歐美日等發(fā)達(dá) 98%以上使用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋。




球墨鑄鐵井蓋的成份生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%,抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。新型球墨鑄鐵防盜井蓋由于在框蓋結(jié)合面上墊聚氯化醚墊, 加高了框與蓋的配合深度, 采用六點(diǎn)接觸使蓋框配合緊密并配合使用鉸鏈。井蓋與座之間安裝柔性墊,有效緩沖井蓋與座之間的碰撞;高精度機(jī)械加工,使井蓋與座緊密、平穩(wěn)結(jié)合;蓋板上設(shè)置彈性裝置,使井蓋不產(chǎn)生垂直、水平方向位移。通過優(yōu)化井蓋的結(jié)構(gòu)組成,將井蓋設(shè)計(jì)為主蓋,內(nèi)蓋加底座的形式,提高了井蓋的防滑防震的性能,避免井蓋內(nèi)的電力設(shè)備遭受水流的侵蝕以及外部震蕩的影響。緊固螺閂和防盜鎖具, 基本上了響聲, 減少了振動(dòng), 基本上杜絕了舊式灰鑄鐵井蓋普遍存在著被汽車沖擊時(shí), 發(fā)生響動(dòng)的噪音問題和被汽車沖擊帶走的現(xiàn)象。



球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋,這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了,當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好,使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也減少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度 為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。




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