對(duì)甘肅金昌精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。 甘肅金昌精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。 甘肅金昌精密鋼管熱處理過程： 甘肅金昌精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。 油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，甘肅金昌精密鋼管在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。 甘肅金昌精密鋼管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。

對(duì)甘肅金昌精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。 甘肅金昌精密鋼管內(nèi)孔的測(cè)量可以采用精密鋼管直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量等測(cè)量方法。 甘肅金昌精密鋼管直接測(cè)量 利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，甘肅金昌精密鋼管直接測(cè)量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等；也可采用專用的孔徑測(cè)量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)微儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。 甘肅金昌精密鋼管間接測(cè)量 先測(cè)量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。 甘肅金昌精密鋼管綜合測(cè)量