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還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb,就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節(jié)約價格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織,以Mn、N代Ni,發(fā)展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質(zhì)外,還具有屈服強度遠高于Cr-Ni奧氏體鋼的優(yōu)點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼,但是含碳量越高則耐蝕性越差,因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說,含碳量有一個合適的范圍。不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力,有三個特點:一是這個鈍化膜厚度極薄,在鉻含量>10.5%的條件下,一般只有幾個微米;二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重;這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密,因此耐酸鋼板廠家,這個鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體;第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上;因此耐酸鋼板廠家鈍化膜有很高的耐腐蝕性。又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉鋼和鑄鋼的重要原料,在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑焊接耐候鋼,脫硫劑和合金添加劑??梢愿纳其摰睦砘阅芎丸T件的機械性能,機械精密制造、日用家電等行業(yè)對材料的要求越來越高,對鐵合金的要求也越來越高。又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉鋼和鑄鋼的重要原料,在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑焊接耐候鋼,脫硫劑和合金添加劑??梢愿纳其摰睦砘阅芎丸T件的機械性能,機械精密制造、日用家電等行業(yè)對材料的要求越來越高,對鐵合金的要求也越來越高。



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耐酸鋼板材料用途:耐酸鋼板廣泛應(yīng)用于電廠和煉油廠制造在高含硫煙氣環(huán)境中工作的風(fēng)機外殼,省煤器,空氣預(yù)熱器,熱交換器和蒸發(fā)器等設(shè)備及有一定耐硫酸低溫露點腐蝕的各類產(chǎn)品。耐酸鋼板是目前國內(nèi)“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材,耐酸鋼板廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐,燃油鍋爐;電爐的熱交換,煙管,煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器,省煤氣,換熱器,冷凝冷卻器,蒸發(fā)器等裝置設(shè)備用于抵御含硫煙氣結(jié)露點腐蝕??孜g只發(fā)生在具有鈍化膜之材料,如不銹鋼或鋁合金。初于材料表面凹處或表面缺陷處,因液體對流不暢,缺少氧氣區(qū)為陽極,凹處外圍氧氣充足為陰極,兩者成為濃差電池而開始腐蝕。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處,但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在,而孔蝕則會自行產(chǎn)生間隙(孔穴)。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處,但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在,而孔蝕則會自行產(chǎn)生間隙硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強度較高,一般達120~140kgf/mm2(見超高強度鋼),常用于制作對耐蝕性能要求不太高但需要高強度的結(jié)構(gòu)件,如飛機蒙皮等。馬氏體時效不銹鋼,是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的,既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能,又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%,Cr10~15%,Ni6~11%(或Co10~20%),并加入Mo、Ti、Cu等元素強化。




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