我們?yōu)槟鷾蕚淞恕舅嵯戳谆療o縫鋼管防腐鋼管細節(jié)決定成敗】產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:甘肅嘉峪關(guān)【酸洗磷化無縫鋼管防腐鋼管細節(jié)決定成敗】的圖文介紹
浩融金屬制品廠(嘉峪關(guān)市分公司)是一家以 鋼板設(shè)計、加工、安裝為一體的實業(yè)公司,自公司成立以來一直遵循“追求、創(chuàng)造”的經(jīng)營理念,承“信譽至上”的服務(wù)宗旨,堅持“質(zhì)量與公司共存、信譽與客戶同在”的質(zhì)量方針.以雄厚的經(jīng)濟實力為基礎(chǔ)、不斷的開拓創(chuàng)新、積j i進取,從而贏得了較高的市場占有率,得到了廣大客戶的一致認可與好評迅速成為了行業(yè)中的佼佼者.目前公司的 鋼板業(yè)務(wù)正蒸蒸日上、穩(wěn)健發(fā)展,我們將一如既往的為廣大客戶提供優(yōu)良的 鋼板產(chǎn)品和的售后服務(wù),攜各界同仁之手為 鋼板行業(yè)的欣榮、國民經(jīng)濟的富強而斗!
酸洗鈍化鋼管加工流程
本品采用無機酸為主,添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成,不含酸蝕成份,、味,符合當今環(huán)保標準,通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤,不改變工件尺寸,并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點與優(yōu)點
①操作簡單,直接浸泡即可,無需退膜處理。
②工藝操作簡單,無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置。
③亮度好,對于明顯表面缺陷的工件,可以到鏡面效果。
④拋光速度快(15秒左右)即可達到光亮效果。
⑤本產(chǎn)品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應(yīng)性強。
本品采用無機酸為主,添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成,不含酸蝕成份,、味,符合當今環(huán)保標準,通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤,不改變工件尺寸,并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點與優(yōu)點
①操作簡單,直接浸泡即可,無需退膜處理。
②工藝操作簡單,無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置。
③亮度好,對于明顯表面缺陷的工件,可以到鏡面效果。
④拋光速度快(15秒左右)即可達到光亮效果。
⑤本產(chǎn)品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應(yīng)性強。
技術(shù)介紹:
1.化學清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無機清洗劑、有機清洗劑和復(fù)合型清洗劑對設(shè)備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物,從而達到清洗效果,洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法,是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點:、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗,不存在廢水處理的難題,物理清洗對環(huán)境的污染,對工人的損害都較小,而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用?,F(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜:即化學轉(zhuǎn)化膜,是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型,特別是酸洗和鈍化
合格后得管道,可利用預(yù)膜的方法加以保護,預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程?;て髽I(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運行前大都進行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。
1.化學清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無機清洗劑、有機清洗劑和復(fù)合型清洗劑對設(shè)備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物,從而達到清洗效果,洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法,是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點:、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗,不存在廢水處理的難題,物理清洗對環(huán)境的污染,對工人的損害都較小,而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用?,F(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜:即化學轉(zhuǎn)化膜,是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型,特別是酸洗和鈍化
合格后得管道,可利用預(yù)膜的方法加以保護,預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程?;て髽I(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運行前大都進行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用*為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10% ~45%,還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留),比較,但磷酸的缺點是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10% ~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。
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