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影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度,終取決于金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床的精度,以確保數(shù)控機(jī)床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
(1)幾何精度,又稱靜態(tài)精度。這是錯(cuò)誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測(cè)試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測(cè)試方法測(cè)試了更高的要求,幾何精度的測(cè)試。
(2)定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動(dòng)軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯(cuò)誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng),給水系統(tǒng)和其他錯(cuò)誤,包括運(yùn)動(dòng)部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?;跍y(cè)量值的定位精度,可確定 的機(jī)器來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工工件的加工精度。
(3),是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn),重復(fù)定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復(fù)定位精度的機(jī)會(huì)錯(cuò)誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布,它會(huì)影響數(shù)量的一致性零件加工是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī),機(jī)床,幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過(guò)程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過(guò)程中的精度可以保證,但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器,或在必要時(shí)測(cè)試的定位精度和重復(fù)定位精度。


激光切割機(jī)的價(jià)格不低,少則幾十萬(wàn)多則上百萬(wàn)。所以盡可能的延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的利益。由此可見(jiàn)激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)一個(gè)星期進(jìn)行一次。
二. 風(fēng)機(jī)清潔。機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí),就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。
三. 鏡片的清潔。機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保 持凹面向下。
四. 導(dǎo)軌清潔。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)
性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影
響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。
五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異 響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。
六. 光路的檢查。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題,但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。



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