玻璃鱗片涂料
產品概述、
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，適用于鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
產品特性
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含數量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高，是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產品固體份達80以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有高的機械強度。
3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，適合現場使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)有機溶劑，固體份，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成效應，因而漆膜具抗?jié)B透性，耐腐蝕介質滲透防腐。
5.漆膜具附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等
耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時，但這并不會降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。
施工說明
建議油漆配套
底漆：環(huán)玻璃鱗片漆-底漆涂一遍，參考用量：即5~6㎡/kg。
面漆：環(huán)玻璃鱗片漆-面漆涂二遍，參考用量：即3-4㎡/kg。
施工方法：無空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。
（大用量）刷 涂：5～10無氣噴涂：5一般噴涂：15
注意事項：
1.施工時嚴禁煙火，施工環(huán)境通風。
2.本產品與固化劑應現配現用，固化劑加入后應在2小時內用完。將剩的油漆倒回原漆中。
3.底材溫度須高于溫度3℃以上，氣溫低于5℃時因漆與固化劑的反應停止，故不宜施工。
4.相對濕度不大于85，遇雨天或環(huán)境濕度大時，應停止施工。
本廠銷售 滲透結晶防水涂料，產品質量保證，本著“專業(yè)專注、服務”的態(tài)度，我們堅信“誠信”才是生存的大道?！靶賾{智，大勝靠德”，歡迎新老客戶來電咨詢。 萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(隴南市分公司)期待以優(yōu)質的產品和服務，與您共創(chuàng)美好未來。
玻璃鱗片涂料
一、技術要求
防腐要求：材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用：
1.1腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。
B腳手架搭設：
2.1腳手架設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設作業(yè)班組實施。
2.2從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。
2.3搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。
2.4搭設腳手架，離電線應有一定的距離，當距離不足時，必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內。
2.6在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。
2.7大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。
2.8腳手架搭設必須符合以下要求：
腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定；
腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；
腳手架不能形成倒塔式結構；
腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；
從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；
腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。
作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設帶掛設桿；
腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗收與使用：
3.1腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求進行自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。
【施工說明】
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結束后8～24h內應進行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時全部完成時，當天除銹的
部位應在規(guī)定時間內完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序，在真空攪拌機中配制涂料，攪拌時間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應在30min內用完，已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。
(3)固化劑的填加量按質量比應控制在1．5％一2％之間，應根據天氣情況進行適當調整。當夏季施工氣溫較高時，可適當少加；
當氣溫較低時，應適當多加。大面積施工前，應進行配比試驗，通過實際試涂效果確定配合比。
(4)玻璃鱗片防腐施工應按左右或上下的方向定向進行，以三人一組、兩抹一滾的配合方式進行施工。施工時抹刀應
與施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復操作，以使鱗片受到方向一致的側推力，呈現垂直于介
質滲透方向的倒伏態(tài)定向有序排列。滾壓可往復進行且用力均勻，起到定型復位、抑制流墜的作用，使涂層薄厚均勻、平整致密
玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。