我司冷拉生產部有從業(yè)30多年的技術工程師3名，豐富經驗的生產一線工人30名，擁有先進的冷拔異型鋼設備多臺套，年產能達5萬余噸，可根據(jù)客戶的不同需要開發(fā)生產任意型號及材質的冷拉鋼產品，主要有：冷拔光元、冷拉光元、冷拉鋼圓鋼、冷拉半圓鋼、冷拉鋼筋等，材質有：Q195、Q235、A3、Q345、10#、20#、35#、45#、16Mn、20Mn、15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40Cr、20Cr、GCr15、65Mn、60Si2Mn、20Mn2、20CrMoA、42CrMoA、20CrNiMo、 20CrMnTi、40CrNiMoA等，同時可生產冷拉T型鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼以及各種冷拉異型鋼等。

    T型鋼生產：我司生產部擁有T型鋼熱軋生產線、T型鋼剖切生產線、T型鋼焊接生產線、T型鋼冷拔生產線各一條，可根據(jù)客戶需要，選擇不同的生產工藝，任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產品廣泛應用于電力、鋼結構、造船、鐵路等行業(yè)，已配套于國內眾多知名企業(yè)，同時遠銷到日本、南韓及歐美等 和地區(qū)。

    鋼材剪切加工：我司加工部擁有鋼板縱切生產線、數(shù)控火焰切割平臺、數(shù)控等離子切割平臺、大型剪板機、大型沖剪機、組合打孔平臺、大噸位折彎機、型鋼專用下料機、卷板開平分條機、焊接機等設備數(shù)臺套?？蓮氖驴v剪翼緣板、縱剪扁鋼、預埋件及鋼板方型件及異型件生產，同時承接各種鋼材的切割、下料、打孔來料加工業(yè)務。

40cr圓鋼：根據(jù)標準GB/T 3077-2008：化學成分（質量分數(shù)，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。   圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。   圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯   圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多. 化學成份   碳C ：0.37～0.44   硅Si：0.17～0.37   錳Mn：0.50～0.80   硫S ：允許殘余含量≤0.035   磷P ：允許殘余含量≤0.035   鉻Cr：0.80～1.10   鎳Ni：允許殘余含量≤0.030   銅Cu：允許殘余含量≤0.030 力學性能   抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)   屈服強度σs (MPa)：≥785(80)   伸長率δ5 (%)：≥9   斷面收縮率ψ (%)：≥45   沖擊功Akv (J)：≥47   沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6)   硬度 ：≤207HB   試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。特性   中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有 的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途   這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。淬火工藝   40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。 氮化處理   40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78，即HRC43~55。   氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.