消防專用防腐管特點:涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂
[來源：消防專用防腐管] [作者：消防專用防腐管特點] [瀏覽：2679]
  消防專用防腐管:復(fù)合鋼管所采用的改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了同類產(chǎn)品在長期使用后出現(xiàn)表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響使用現(xiàn)象，從而大大提高了消防專用管的使用壽命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類產(chǎn)品相比得到提高。所以在周圍環(huán)境溫度急劇上升時也不會影響使用。
  消防專用防腐管特點：
涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂
通用顏色：紅色
涂層厚度：250um—550 um
涂覆方式：內(nèi)外噴涂
產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200
環(huán)境溫度：-30℃ 至80℃ （峰值760℃）
常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa
連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等
應(yīng)用領(lǐng)域：消防給水、給氣、泡沫介質(zhì)輸送管道系統(tǒng)外襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點.外襯塑鋼管特點:適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全.
[來源：外襯塑鋼管] [作者：襯塑鋼管特點] [瀏覽：2475]
  外襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設(shè)計中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。襯塑鋼管獨特的壁厚設(shè)計包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚.
  外襯塑鋼管特點：
1、適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；
2、生產(chǎn)工藝獨特；
3、連接方式可靠快捷；
4、表面防蝕措施完善，美觀；
5、外層焊管壁厚設(shè)計合理；
6、內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；
7、節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ螅粺峤茕摴苁窃谄胀ㄤ摴鼙砻嫣幚淼幕A(chǔ)上,通過特殊的設(shè)備在金屬表面形成一塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復(fù)合管.熱浸塑鋼管特點:熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能
[來源：浸塑鋼管] [作者：熱浸塑鋼管] [瀏覽：3192]
  熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體.
熱浸塑鋼管特點:
1.    熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能：通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達(dá)到并超過 行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.    熱浸塑鋼管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合 標(biāo)準(zhǔn)，并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適應(yīng)于井下易燃易爆等場所。
3.    熱浸塑鋼管涂層極強的附著力：鋼管表面經(jīng)過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N／10mm。
4.    致密的內(nèi)外樹脂層：涂層厚度0.5 mm以上，絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。
5.    熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優(yōu)于其他礦用塑料管材。
6.    熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。耗透g、不結(jié)垢:耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材，綜合經(jīng)濟效益高。
7.    自潤滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。
8.    連接方便可能性
徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性。鋼塑復(fù)合管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型.鋼塑復(fù)合管特點：耐腐蝕性優(yōu),耐各種濃度酸、堿、鹽腐蝕、不結(jié)垢使用壽命

水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）