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埋弧焊直縫鋼管機械擴徑的工作原理
埋弧焊直縫鋼管擴徑有機械擴徑和水壓擴徑兩種方式。
機械擴徑設備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑,被管線管標準確定為 的冷擴徑方法。
擴徑頭是機械擴徑機的關(guān)鍵部件。擴徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴徑。當活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進,進行下一段鋼管的擴徑。機械式擴徑首先是將直焊縫對準擴徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴徑,直至完成全管體的擴徑。
埋弧焊直縫鋼管擴徑有機械擴徑和水壓擴徑兩種方式。
機械擴徑設備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑,被管線管標準確定為 的冷擴徑方法。
擴徑頭是機械擴徑機的關(guān)鍵部件。擴徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴徑。當活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進,進行下一段鋼管的擴徑。機械式擴徑首先是將直焊縫對準擴徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴徑,直至完成全管體的擴徑。



鋼興鋼管(黃南市分公司)配有標準的 合金管中心質(zhì)檢室,質(zhì)檢員經(jīng)過專業(yè)檢測中心培訓,采用先進的 合金管檢驗設備,對 合金管產(chǎn)品的各項技術(shù)指標做出準確的分析,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、。


直縫焊管在鋼結(jié)構(gòu)中應用現(xiàn)狀及前景
鋼管結(jié)構(gòu)起初用于海上或近海結(jié)構(gòu),如海洋平臺結(jié)構(gòu)。當時人們對焊接鋼管節(jié)點的性能了解甚少,直到1947年世界上 個現(xiàn)代化的海洋平臺在墨西哥海灣建成后,人們才真正認識到直縫管作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的優(yōu)越性,從而促使人們開始探索鋼管結(jié)構(gòu)的性能。而后,在將近半個多世紀里,世界各國涌現(xiàn)出許多造型獨特、構(gòu)造優(yōu)美、功能卓越的鋼管結(jié)構(gòu),如德國Stuttgart機場候機大廳采用大口徑厚壁直縫鋼管構(gòu)件鑄鋼節(jié)點的樹形支承結(jié)構(gòu),具有造型獨特、簡捷明快的特點;日本大阪的Kansai機場航站樓屋面結(jié)構(gòu),采用了圓管截面的曲線三角桁架:英國倫敦布什來恩宮,外露式的圓管截面桁架把立面荷載傳遞到立柱里,管截面內(nèi)注入水用于防火,正好彌補了鋼結(jié)構(gòu)建筑耐火性差的弱點;還有加拿大多倫多Skydome的開合屋蓋、法國戴高樂機場的高速鐵路火車站等都是的鋼管結(jié)構(gòu)建筑,我國直縫焊管結(jié)構(gòu)的發(fā)展要晚于西歐、北美、日本等國,但在近十年,鋼管結(jié)構(gòu)在我國也得到了飛速發(fā)展。特別是以鳥巢為代表的奧運場館落成,不僅為2008年奧運會樹立一座獨特的歷史性的標志性建筑,而且在世界建筑發(fā)展史上也具有開創(chuàng)性意義,為21世紀的中國和世界建筑發(fā)展提供歷史見證,該工程首次采用低合金高強鋼Q460,大大節(jié)省了鋼材用量。
鋼管結(jié)構(gòu)起初用于海上或近海結(jié)構(gòu),如海洋平臺結(jié)構(gòu)。當時人們對焊接鋼管節(jié)點的性能了解甚少,直到1947年世界上 個現(xiàn)代化的海洋平臺在墨西哥海灣建成后,人們才真正認識到直縫管作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的優(yōu)越性,從而促使人們開始探索鋼管結(jié)構(gòu)的性能。而后,在將近半個多世紀里,世界各國涌現(xiàn)出許多造型獨特、構(gòu)造優(yōu)美、功能卓越的鋼管結(jié)構(gòu),如德國Stuttgart機場候機大廳采用大口徑厚壁直縫鋼管構(gòu)件鑄鋼節(jié)點的樹形支承結(jié)構(gòu),具有造型獨特、簡捷明快的特點;日本大阪的Kansai機場航站樓屋面結(jié)構(gòu),采用了圓管截面的曲線三角桁架:英國倫敦布什來恩宮,外露式的圓管截面桁架把立面荷載傳遞到立柱里,管截面內(nèi)注入水用于防火,正好彌補了鋼結(jié)構(gòu)建筑耐火性差的弱點;還有加拿大多倫多Skydome的開合屋蓋、法國戴高樂機場的高速鐵路火車站等都是的鋼管結(jié)構(gòu)建筑,我國直縫焊管結(jié)構(gòu)的發(fā)展要晚于西歐、北美、日本等國,但在近十年,鋼管結(jié)構(gòu)在我國也得到了飛速發(fā)展。特別是以鳥巢為代表的奧運場館落成,不僅為2008年奧運會樹立一座獨特的歷史性的標志性建筑,而且在世界建筑發(fā)展史上也具有開創(chuàng)性意義,為21世紀的中國和世界建筑發(fā)展提供歷史見證,該工程首次采用低合金高強鋼Q460,大大節(jié)省了鋼材用量。



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直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點,適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前,國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高,對鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此,研究如何降低焊縫余高,對控制焊縫質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實意義。
焊縫余高控制不當,造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面:①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時,焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應力、應變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制,當焊趾處幾何形狀不規(guī)則時,容易使淺表層的擴徑裂紋被漏檢,對鋼管的后期使用帶來隱患。
焊縫余高控制不當,造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面:①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時,焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應力、應變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制,當焊趾處幾何形狀不規(guī)則時,容易使淺表層的擴徑裂紋被漏檢,對鋼管的后期使用帶來隱患。
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