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薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類？它們有何特性？
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度， 的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動(dòng)貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?；蚍QBOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用，如作印刷膜，表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺?？蛇m合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜，強(qiáng)度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟，為增加堅(jiān)挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差，硬度高，貼標(biāo)和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜?；蚍QPE薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟，為增加堅(jiān)挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜?；蚍QPS薄膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價(jià)格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般，適合室內(nèi)使用?？杉庸こ砂咨⑼该?、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學(xué)腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標(biāo)特性好，但價(jià)格較貴，適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個(gè)品種。

不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)如何？各部分的功能如何？
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護(hù)層等，使其更好地接底紙受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污、增強(qiáng)油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布，但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料，如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。   
要求面材能適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并在強(qiáng)度上能接受各種加工，如模切、排廢、縱切、打孔和貼標(biāo)等。
涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a．保護(hù)面材，防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在黏合劑上加一保護(hù)層，防止黏合劑滲入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標(biāo)后防偽標(biāo)簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯(cuò)誤息的專用防偽標(biāo)簽、超市中貼在原有價(jià)格防偽標(biāo)簽表面的新的價(jià)格防偽標(biāo)簽。
c．增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑，防止防偽標(biāo)簽從商品表面去除時(shí)黏合劑從面材上脫落，殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標(biāo)簽、波爐門上的防偽標(biāo)簽等。
d．防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響?zhàn)ず蟿┬阅?，?dǎo)致防偽標(biāo)簽的黏結(jié)力降低，防偽標(biāo)簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標(biāo)簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分，是防偽標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布（涂硅層）。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護(hù)面材背面的黏合劑、支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背?。▓D中未標(biāo)出）。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中，對底紙背面的一種保護(hù)涂布，應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動(dòng)性好的產(chǎn)品中，以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標(biāo)簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上，造成防偽標(biāo)簽同底紙粘連，無法使用。
背涂的另一個(gè)作用是制造多層防偽標(biāo)簽，也可涂硅，也可涂膠，取決于防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。