316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%或高于85%時(shí),316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼的較大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要較大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中,316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),較好不要連續(xù)作用。316L不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。

熱處理

在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固溶退火,然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb,316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。

316L不銹鋼機(jī)械性能:

抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN 屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN 伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 8.03 g/cm3, 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值。

典型用途

紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗設(shè)備,管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材料,以及高級(jí)手表的表鏈,表殼等用途。海水里用設(shè)備,化學(xué),染料,造紙,草酸,肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像,食品工業(yè),沿海地區(qū)設(shè)施,繩索,CD桿,螺栓,螺母 。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14975-2002 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管

GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管

GB13296-91 鍋爐管,熱交換器用不銹鋼管

（GJB2608-96）（YB676-73）航空用結(jié)構(gòu)管,厚壁無(wú)縫鋼管

（GJB2296-95）（YB678-71）航空用不銹鋼管

產(chǎn)品名稱： 904L不銹鋼無(wú)縫管 產(chǎn)品介紹 【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產(chǎn)品材質(zhì)：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2） 【四】 理論重量(kg/m)：?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡(jiǎn)介 904L是一種可用于中高級(jí)別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時(shí)在其中還加入了一定量的Mo和Cu， 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點(diǎn)蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán) 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產(chǎn)品特性 1、化學(xué)成分（ASTM標(biāo)準(zhǔn)） 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標(biāo)準(zhǔn)（N08904） 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應(yīng)力腐蝕 對(duì)抗氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐實(shí)驗(yàn)室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕，具體對(duì)比試驗(yàn)結(jié) 果如下表所示。 氯離子應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)結(jié)果 U形彎曲試樣-測(cè)試時(shí)間1000小時(shí) 沸騰溶液 典型316 904L 20號(hào)合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對(duì)耐蝕性能較差的金屬同時(shí)存在于導(dǎo)電的溶液中時(shí)，有可能產(chǎn)生電偶腐蝕，事實(shí)上，904L可以被視作貴金 屬，即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時(shí)，904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應(yīng)力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260

TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過(guò)程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開(kāi)裂泄露，給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。

  GB 5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管