特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦 、壓氣機(jī)盤、軸徑等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 Incoloy 926 Incoloy926合金（UNS NO8926/W.Nr.1.4529）是一種超級奧氏體不銹鋼，它含有6%的鉬并通過添加氮提高性能。它含有的鎳基鉻使得它在很廣的腐蝕環(huán)境里均有良好的耐腐蝕性，該合金對非氧化性酸如硫酸、磷酸有著很好的抗腐蝕性。高的鉬含量以及氮使得它能夠抗擊點蝕和縫隙腐蝕，含有的銅能夠提高它對硫酸的抗腐蝕性。Incoloy926合金是一種含有6%鉬的全奧體氏體合金，能夠在很多腐蝕性很強(qiáng)的水溶液環(huán)境下提供非常出色的抗腐蝕性能。當(dāng)普通奧體氏不銹鋼（AISI 316和317）耐蝕性達(dá)到極限時，它能夠代替這些不銹鋼。此外，在一些海洋和化工環(huán)境中該合金還可作為高鎳合金的一種經(jīng)濟(jì)的替代品。 哈氏合金加工

　但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂?，F(xiàn)今，我國和世界各國指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。 哈氏合金

Inconel 601鎳-鉻-鐵合金(UNS NO6601/W.Nr.2.4851)是耐熱和耐蝕應(yīng)用的通用工程材料。Inconel 601的一個出色特性就是它的耐高溫氧化性。該合金同時也具有良好的抗水溶液腐蝕并具有高的機(jī)械強(qiáng)度，同時可以方便的成形、機(jī)加工和焊接。金相結(jié)構(gòu)：601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍：1、熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具2、鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶3、氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格4、排氣系統(tǒng)部件5、固體垃圾焚燒爐的燃燒室6、管道支撐和煙灰處理部Inconel 625該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。哈氏合金