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哈曼金屬材料(德州市分公司)擁有 耐酸鋼板領域‘’十余年‘’服務經(jīng)驗的團體,公司致力打造研發(fā),銷售一體化服務體系。以技術開發(fā),運行,全國網(wǎng)絡為基礎。實現(xiàn)雙方利益化。在消費者當中享有較高的地位,公司與多家 耐酸鋼板原料制造商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。重信用、守合同、保證 耐酸鋼板產(chǎn)品質(zhì)量,以提供綜合型解決方案和多品種經(jīng)營特色遵循薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。讓我們攜手與共,共創(chuàng)美好未來!



HARDOX耐磨鋼板按硬度等級分為:HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX550、HARDOX600和HARDOXHiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 HARDOX鋼板。

HARDOX400和HARDOX450是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些應用中也可用作承載用途。

HARDOX500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應用于對耐磨性能要求更高的領域。

HARDOX550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板,其韌性與HARDOX500相同,被應用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當從HARDOX500鋼板升級到該產(chǎn)品時,在布氏硬度上提高了50個單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。




哈曼金屬材料(德州市分公司)引進先進的 耐酸鋼板技術,性能更穩(wěn)定,用擁有領先的制造和檢測設備, 耐酸鋼板生產(chǎn)效率更高。




耐磨板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷,是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。

耐磨板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質(zhì)量。

耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象,對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。

耐磨板用途非常廣泛,同樣各式各樣的都有,有些地方可能需要折彎卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合,所以正常情況下,折彎卷圈是沒有問題的,但是如果直徑小于300mm會出現(xiàn)問題,所以不建議300mm以下卷圈。耐磨板



nm400耐磨板比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%,且耐磨、耐蝕性好,由于使用壽命長,從而支吊架用度、搬運費、安裝費以及運行用度降低。nm400耐磨板因為內(nèi)表面光滑、且耐銹,經(jīng)有關檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行用度。nm400耐磨板的莫氏硬度可達9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時盡力設法去除,但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會影響鋼板的質(zhì)量。

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對鋼板的力學性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。




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