拋丸與噴砂的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。 一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、浙江同城噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、浙江同城造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、浙江同城造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、浙江同城造船業(yè)，拋丸、浙江同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱?lái)強(qiáng)化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。 拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國(guó)\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì).比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無(wú)法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒(méi)有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。 噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來(lái)加工零件的，就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、浙江同城拋丸。

噴丸（砂）的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動(dòng)磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對(duì)鋼材 表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、浙江本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動(dòng)力工具清理相比，具有清理效率高、浙江本地 清理質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)；與拋丸清理相比，具有投資省、浙江本地占地少、浙江本地上馬快、浙江本地機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性強(qiáng)、浙江本地操作和維修簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；與 酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、浙江本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點(diǎn)；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此，噴丸清理已在造船、浙江本地修船、浙江本地集裝箱、浙江本地重型機(jī)械、浙江本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。 近幾年來(lái)，由于造船，修船、浙江本地集裝箱、浙江本地重型機(jī)械、浙江本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的 設(shè)備研發(fā)得到長(zhǎng)足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法，應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來(lái)提高清理效率。因 此，高壓力、浙江本地率、浙江本地大容量的空壓機(jī)及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。 ② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機(jī)型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費(fèi)、浙江本地降低人工的勞動(dòng) 強(qiáng)度、浙江本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、浙江本地勞動(dòng)強(qiáng)度低和自動(dòng)控制的噴砂機(jī)得到普遍應(yīng)用。 ③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。

噴砂加工在電子零件中的應(yīng)用 電子零件對(duì)表面質(zhì)量要求極高，噴砂加工以其精準(zhǔn)的控制能力，成為清理電子零件表面雜質(zhì)、浙江同城優(yōu)化表面粗糙度的重要手段。在芯片封裝、浙江同城陶瓷電熱元件清潔等領(lǐng)域，噴砂加工確保零件表面潔凈無(wú)瑕，為精密制造提供可靠保障。 上海噴砂加工廠在模具加工中的應(yīng)用 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。噴砂處理能夠有效清理模具表面的氧化物、浙江同城殘?jiān)拔酃?，同時(shí)實(shí)現(xiàn)模具表面的霧面、浙江同城咬花等特殊效果，模具的使用性能和美觀度。在鞋模、浙江同城導(dǎo)電橡膠模等加工中，噴砂處理成為不可或缺的一環(huán)。