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熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯、加熱、穿孔、三輥斜軋、連軋或擠壓、脫管、定徑(或減徑)、冷卻、矯直、水壓試驗(yàn)(或探傷)、標(biāo)記、入庫 。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。




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精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別1、與之無縫鋼管明顯區(qū)別是:尺寸精度高,可達(dá)到0.05mm。2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高,客戶無需加工可直接使用;而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。14CrMnMoVB

材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào):14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強(qiáng)度為686MPa 級(jí)的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車等零部件。精密無縫鋼管化學(xué)成份:碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006精密無縫鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。

 




埋地敷設(shè)無縫鋼管的防腐是保證和延長其使用壽命的關(guān)鍵程序,為了保證防腐絕緣層與管壁結(jié)合牢固,管道的除銹為關(guān)鍵。一般根據(jù)出廠時(shí)間、存放運(yùn)輸條件、氣候潮濕程度,美標(biāo)鋼管表面的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹:一般出廠日期較短、非露天存放時(shí),只在管子表面有少量薄銹,可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。中銹及重銹:出廠日期較長且露天存放或多次轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長時(shí),管子表面出現(xiàn)氧化銹蝕,其銹斑較重,嚴(yán)重者出現(xiàn)氧化皮脫落。嚴(yán)重銹蝕的管道不適合用子輸水系統(tǒng),對(duì)中銹管材且批量較大時(shí),可采用除銹機(jī)或機(jī)械噴砂等方法進(jìn)行機(jī)械除銹,可提高勞動(dòng)效率,減少對(duì)人和空氣的污染。當(dāng)要求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí),可采用化學(xué)除銹的方法,能有效地管內(nèi)外表面的氧化物。不管采用哪種方法除銹,均應(yīng)在除銹后立即做防腐層處理,避免再次受到空氣的氧化和腐蝕。



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