我們的【鍍鋅型鋼】倒角紫銅排工程施工案例視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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膜厚儀(鍍層測(cè)厚儀)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來量測(cè)鋅層厚度普遍省事的方法,其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整,才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等,均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材,尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,鑄件就 不準(zhǔn)確了。

酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用,準(zhǔn)確的方法,惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍,才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn),如費(fèi)時(shí)甚多,復(fù)雜鋼材面積不易求得,太大件無法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來控制現(xiàn)場(chǎng)制程,而用酸洗法來做 檢測(cè),就已經(jīng)足夠了。

2.均一性

熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測(cè)其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

均一性的試驗(yàn)法,一般都用硫酸銅試驗(yàn),但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理。




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H型鋼生產(chǎn)線的時(shí)候要注意以下問題。  1.是要選對(duì)型號(hào),H型鋼生產(chǎn)線具有一定的專一性,并不能夠廣泛適用于所用的鋼材型號(hào),因此在選型的過程中,要針對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào)和生產(chǎn)工作的特點(diǎn)來選擇適合的生產(chǎn)線型號(hào),并在應(yīng)用中通過對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的一系列問題進(jìn)行良好的處理,使其更好的適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求。  2.用戶在選型的時(shí)候因?yàn)闆]有注意到固定架之間所設(shè)置的膨脹節(jié)個(gè)數(shù)問題,導(dǎo)致H型鋼生產(chǎn)線不能適應(yīng)生產(chǎn)要求,且固定支架不能準(zhǔn)確的發(fā)揮作用。膨脹節(jié)必須采用合適的材料進(jìn)行制作,在運(yùn)行生產(chǎn)的過程中,由于膨脹節(jié)不能正常發(fā)揮作用就會(huì)妨礙生產(chǎn)線的正常工作,所以要求選擇合適的材料制作膨脹節(jié)部件。  3.在膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中,還要特別考慮到H型鋼生產(chǎn)線的運(yùn)行溫度,過高的溫度不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)作,而過冷的環(huán)境條件也會(huì)降低型材的抗腐蝕性,尤其是含硫化物,在低溫下很容易發(fā)生腐蝕,因此要特別注意這一方面的影響因素。




2、性能特點(diǎn)
鋅鍍層較厚,結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護(hù)緊固件基體,鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,具有一定的裝飾性,由于鍍鋅層具有良好的延展性,因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
3、應(yīng)用范圍
電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛,緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有:
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。



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