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耐磨鋼板制造工藝有熱軋和冷軋兩種,任何一種耐磨板都可以使用這兩種方法制造而成,那么既然都可以制造為什么還存在兩種方法,這是因為他們彼此各有缺點、江西同城各有優(yōu)點,我們可以根據自己的具體需要,更加重視哪一方面的性能選擇制造方法。因為耐磨板熱軋工藝是比較常見的,下面帶大家了解下耐磨板熱軋工藝的優(yōu)缺點。耐磨板熱軋優(yōu)點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,組織上一些細微的缺陷,把鋼材晶粒細化,讓鋼結構組織更加緊密,整體性能得到提高。這種提高主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、江西同城裂紋和疏松等一些缺陷可以在高溫或者高壓之下予以。




耐磨鋼板可進行折彎加工,但必須嚴格控制折彎內徑和角度。 鋼板進行冷彎時鋼板的強度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應采用合適的上模直徑和下模開口度。 NM400、江西本地NM450、江西本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝 耐磨鋼板折彎加工工藝 為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當采用打磨機去除毛邊。 鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能,因而進行相同彎曲角度的折彎時,橫向彎曲內徑應略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭長度方向。



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注意:耐磨鋼板預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。 特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm) 對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、江西電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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