電動(dòng)耐磨內(nèi)膽：

風(fēng)機(jī)葉輪復(fù)合鋼板，電廠高鉻合金鋼板，料斗襯里雙金屬耐磨襯里，風(fēng)機(jī)葉片耐磨襯里，箱襯耐磨襯里，磨煤機(jī)高鉻襯里，輸煤彎頭耐磨襯里，卸煤設(shè)備磨損耐襯里;

水泥耐磨復(fù)合材料：

選粉機(jī)刀片復(fù)合耐磨襯板，沖擊板堆焊復(fù)合鋼板，磨機(jī)襯板耐磨襯板，礦渣槽復(fù)合堆焊耐磨襯板，滑爽高強(qiáng)度硬表面鋼板，導(dǎo)流錐襯板堆焊鋼板，礦渣槽鑲嵌耐磨襯板，輥壓機(jī)側(cè)襯碳化鉻鋼板；

耐磨冶金襯板：

溜槽襯有高硬度，耐磨襯板，稱(chēng)重料斗襯有雙金屬耐磨襯板，爐渣復(fù)合管襯板，高爐頂料斗超耐磨襯板，高爐風(fēng)機(jī)入口耐磨鋼，高溫?zé)Y(jié)礦物料溜槽，滑坡鋼筋表面硬化焊接鋼板，高爐鍋爐，燒結(jié)礦進(jìn)料缸襯板耐磨襯板。耐磨板

一種耐磨板，它主要包括板體，其特征在于板體至少設(shè)有兩條平行的凸筋，凸筋的高度為25-40mm。2、根據(jù)1的一種耐磨板，其特征在于板體設(shè)有3條平行的、貫穿板體的凸筋，凸筋與凸筋之間的間距為80-120腿，凸筋的寬度為30腿，板體的厚度為30咖。
使用時(shí)本實(shí)用新型的板體上的凸筋與凸筋之間形成的空間，好似一個(gè)個(gè)長(zhǎng)方形的“沙箱”，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，初始礦料下落時(shí)充滿(mǎn)了各個(gè)“沙箱”空間，后續(xù)礦料下落時(shí)則直接對(duì)初始礦料形成沖擊、摩擦，從而使礦料下落沖擊點(diǎn)上形成礦料打礦料、礦料磨礦料，達(dá)到減少對(duì)耐磨板的磨損，提高耐磨板的使用壽命。
3、根據(jù)1的一種耐磨板，其特征在于板體和凸筋采用高鉻合金材料制成，板體的四個(gè)角設(shè)有固定孔。 本實(shí)用新型涉及一種耐磨板，其特征在于板體至少設(shè)有兩條平行的凸筋，凸筋的高度為25-40mm。同時(shí)提高使用壽命，減少維修工作量，有效發(fā)揮機(jī)械設(shè)備運(yùn)行能力。
耐磨板的復(fù)合強(qiáng)化方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種耐磨板的制作方法，特別涉及一種耐磨板的復(fù)合強(qiáng)化方法。目前，鋼鐵企業(yè)中軋鋼生產(chǎn)上使用導(dǎo)衛(wèi)板，燒結(jié)和煉鐵等爐中使用的料倉(cāng)附板、料車(chē)、布料器、料斗、管道、出料槽、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩等耐磨零部件。