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在選擇直線振動篩分設備的過程中,篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的,振動篩根據工作原理,形狀和領域分為多個分支。 例如,超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強,綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
振動篩的篩選原理是物理篩分裝置,其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。 因此,篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關。 在線性振動篩的情況下,型號通常根據屏幕和長度和寬度來命名。 因此,不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如,DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此,在下面的計算過程中,我們首先假設材料和單一進料量,即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產率時,首先要確定合適的篩網長度和寬度。
確定直線振動篩的篩網長度和寬度的方法



振動篩是許多行業(yè)完成篩分工作必不可少的工具,因此在購買線性振動篩時,我們須仔細選擇適合我們需求的振動篩。 設備運營成本以及維護和維護成本的小化為公司節(jié)省了資金。
滾筒篩具有穩(wěn)定可靠,能耗低,噪音小,壽命長,振動形狀穩(wěn)定,篩分效率高的優(yōu)點。 它是一種快速的新型篩分設備,廣泛用于采礦,煤炭,冶煉,建筑材料,耐火材料和輕工業(yè)。 工業(yè),化工等行業(yè)。滾筒篩通過由振動器激勵產生的往復旋轉振動來操作。 振動器的上部旋轉重物使平面振動篩子的表面,而下部旋轉重物使篩子表面產生錐形的旋轉振動。 振動效果的綜合效果導致屏幕表面發(fā)生復雜的旋轉振動。 它的振動軌跡是一個復雜的空間曲線。
曲線在水平面上投影為圓形,在垂直面上投影為橢圓。 調節(jié)上下旋轉砝碼的激勵力以改變振幅。 調整上下權重的空間相位角可以改變屏幕移動軌跡的曲線形狀,并改變材料在屏幕表面上的移動軌跡。
滾筒篩是用于固相處理泥漿的過濾器機械分離裝置,由篩和振動器組成。 屏幕的厚度由眼睛顯示。 通常,50目以下的網眼是粗網孔,80目以上的網眼是細網孔。 振動器是一個偏心輪,它在電動機下旋轉以振動篩框。



首先,如果是新設備,則在開始使用時就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網和排出口是否在同一水平面內。 如果不是這樣,則在生產三次元旋振篩時,篩網材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質量的問題。 如果出現(xiàn)此問題,用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯(lián)系,要求制造商修理或更換設備。
其次,檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內。 如果設備不再處于水平面,并且出水口處于較高位置,則會引起篩網物料排水緩慢的問題。 對于此問題,用戶可以在安裝前將安裝地面水平,以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度,以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大,材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小,材料擴散越快。 因此,每次調整振動馬達的偏心塊時,都應調整角度。 保持≥5°。 另外,如果振動馬達的偏心塊的角度太小,則會影響篩選精度。 因此,用戶在調整偏心塊時應根據自己的生產要求調整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質,設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴重磨損,篩網進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞



不同。 進行給料等操作時,須留有一定的寬度,但由于工廠的寬度是一定的,因此,在給定一定的寬度如給料后,如果篩網太寬,則剩下的就是篩網的寬度。 寬無法放下,需要更改寬度,使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄,吞吐量將相對較小,這將影響生產進度。 因此,在不影響生產量的環(huán)境中,有必要調整旋振篩的寬度,并且兩個電動機在底部并排布置,從而不影響生產并滿足生產要求。
旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面,從而導致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制,該模型的能耗較高,特別是在大輸出工作條件下。 另外,工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復運動由激振器產生的旋轉振動來工作。 振動器的上部旋轉重物使平面旋振篩子的表面,而下部旋轉重物使篩子表面產生錐形的旋轉振動。 振動效果的綜合效果導致屏幕表面發(fā)生復雜的旋轉振動。
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