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、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲料倉里等待取用。由上可見，整個的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對原材料鋼筋的兩個端頭進行處理，而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對場地的平整度要求較高等。希望本文對大家有所幫助，能夠使您更多的了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V型輥進行，達到了、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(四川省分公司)坐落于石像鎮(zhèn)老官趙村3組，是一個集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊伍，公司本著“勤奮務(wù)實、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神，全心致力于 小導管尖頭機的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品： 小導管尖頭機。面對未來，我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間，在充滿挑戰(zhàn)的市場競爭形勢下，我們堅持自主創(chuàng)新，不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，為國內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：1.梁鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。2.柱（含暗柱）鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。3.基礎(chǔ)底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。二、施工準備1.勞動組織⑴.依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設(shè)兩個鋼筋套絲班組，一個班組配備一套鋼筋剝肋滾絲機，人員3—4人。⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓后方可上崗。⑶.施工人員應經(jīng)過三級教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。2.?機械準備主要機具：直輥式直螺紋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等
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