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以下是:四川綿陽上海噴砂加工廠現(xiàn)貨齊全售后無憂的圖文介紹
液體噴砂加工工藝原理及應(yīng)用范圍
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
DY型系列液體噴砂機(jī)是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備,是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機(jī)的用戶已遍布全國20幾個(gè)省市自治區(qū)。從使用的行業(yè)看有航空、四川綿陽附近航天、四川綿陽附近電子工業(yè)、四川綿陽附近兵器工業(yè)、四川綿陽附近自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè),機(jī)床工具,模具、四川綿陽附近液壓件,五金工具,汽車、四川綿陽附近拖拉機(jī)、四川綿陽附近摩托車,動(dòng)力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠,還有紡織機(jī)械、四川綿陽附近食品機(jī)械、四川綿陽附近醫(yī)療器械、四川綿陽附近化工機(jī)械,金屬材料,人工晶體,彈簧,金屬工藝等行業(yè)。
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(綿陽市分公司)的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品質(zhì)量上乘,價(jià)格低廉,我們一直在不斷的提高 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平、流水線生產(chǎn)出的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品可以讓您放心。 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品質(zhì)量可靠,深受新老客戶的認(rèn)可和好評。
金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、四川綿陽施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,焊渣、四川綿陽飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、四川綿陽有棱角、四川綿陽干燥(含水量<2%)、四川綿陽無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、四川綿陽室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、四川綿陽 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、四川綿陽石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、四川綿陽噴砂工佩戴的防護(hù)工具、四川綿陽帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、四川綿陽濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、四川綿陽金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、四川綿陽無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、四川綿陽進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn),取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值
噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢?
所謂腐蝕,是指金屬(鋼鐵、四川綿陽附近鋁、四川綿陽附近鎂,鋅等金屬材料)、四川綿陽附近混凝土、四川綿陽附近木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象.研究腐蝕的主要對象是金屬,其中以鋼鐵的腐
蝕為重要,因?yàn)樗谴罅繎?yīng)用的材料,而且極易腐蝕.
鋼鐵、四川綿陽附近鋁、四川綿陽附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學(xué)角度看都有傾向恢復(fù)至其原始合合物的狀態(tài).因?yàn)閷⒌V石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時(shí)隨地可恢復(fù)至原始自然的化合態(tài)而釋放出能量,此過程是化學(xué)熱力學(xué)上的自發(fā)過程,即腐蝕現(xiàn)象.所以說礦石類化合物是穩(wěn)定態(tài)的,而金屬(鋼鐵、四川綿陽附近鋁、四川綿陽附近鎂等)是非穩(wěn)定態(tài)的.但鋼鐵有強(qiáng)度、四川綿陽附近延伸性、四川綿陽附近導(dǎo)熱性、四川綿陽附近導(dǎo)電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、四川綿陽附近鋁、四川綿陽附近鎂等的特性建設(shè)了今天的文明.所以保護(hù)鋼鐵等金屬,使存在于非穩(wěn)定態(tài)的金屬正常發(fā)揮功效,阻緩金屬轉(zhuǎn)化為化合態(tài)(銹蝕),延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項(xiàng)重要任務(wù).防治腐蝕的作用不僅限于節(jié)約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產(chǎn)品制件,其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所用金屬材料本身,一旦這些產(chǎn)品制件因腐蝕而報(bào)廢,就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機(jī)涂層為有效、四川綿陽附近經(jīng)濟(jì)、四川綿陽附近應(yīng)用普遍的方法.
為達(dá)到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學(xué)處理方法是無法和物理方法相比的
噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的,因?yàn)?,磨料射流具有微刃切削加工、四川綿陽微量切削加工和無
余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、四川綿陽殘鹽、四川綿陽殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、四川綿陽型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、四川綿陽型砂等;
機(jī)械加工件的殘留物、四川綿陽微毛刺等;
焊接件的氧化皮、四川綿陽焊渣等;
冷、四川綿陽熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、四川綿陽銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、四川綿陽沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、四川綿陽水電站閘板、四川綿陽船舶、四川綿陽建筑物;
機(jī)場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機(jī)件的油污、四川綿陽附著物等;
集裝箱的殘漆、四川綿陽銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理
噴漆、四川綿陽烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、四川綿陽鉻、四川綿陽鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤滑狀態(tài);
降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……
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