耐候鋼板的碳當量越高，不銹鋼板的碳當量越高，硬化傾向越大，熱危險區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導致電焊焊接冷裂痕的關鍵要素有3個層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應力：3.對接焊縫的過氧化物量以及遍布。對于之上3個層面的影響因素，可采用的關鍵對策有：　　（1）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、四川當?shù)刂竸舆M行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進行焊接設備配件務必經階段檢測技術達標才可組對，不可力組對，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、四川當?shù)劁P、四川當?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學安排電焊焊接順序。標準是盡可能使學生大部分進行焊接技術能在彎曲剛度影響較小的標準下電焊焊接，進一步通過降低電焊焊接地應力。（5）焊接前加熱、四川當?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に嚒：盖凹訜崾潜苊飧邚姸蠕摪瀹a生冷裂紋的關鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術工藝設計能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進行電焊焊接內應力，改進管理機構，降低淬強制，進而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質上的裂痕等缺點時，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。

一、四川迅速形成穩(wěn)定的、四川顏色厚度均勻的、四川不容易被擦落的銹紅色氧化膜，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般3小時內完成銹處理工藝。二、四川銹處理催化方案下，迅速產生的表面粗糙有手感，使其構筑物更富體積感和質量感，升華視覺效果和感官效果，迅速園林設計的效果，經濟效益和藝術效益！（這個手感是設計師向往的手感，一般耐候鋼自然生銹要1-2年才有如此效果，2-3個月只有輕微黃銹色，沒有手感，容易掉銹?。┤?、四川不受當?shù)氐乩砦恢?、四川當?shù)靥鞖?、四川所處方位（面向東南還是西北）等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定！四、四川處理工藝不帶腐蝕性，不會影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無害，不影響植物的生長。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設計觀。（銹紅耐候鋼鋼板會隨著時間而發(fā)生變化，其色彩受環(huán)境、四川氣候影響變化較大，放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成深暗紅褐色，可以追溯場地的歷史感、四川記錄時間的瞬間感、四川延伸場地的生命力，讓有限的材料能夠相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設計觀。）耐候鋼板