電廠低運(yùn)維需求：鈣基系統(tǒng) 1 人管 2 套，年省 16 萬人工費(fèi) 某湖北電廠（2 臺(tái) 135MW 機(jī)組）缺環(huán)保運(yùn)維人員，之前 2 套濕法脫硫系統(tǒng)需 3 人值守：1 人盯 pH 值、焦作孟州同城1 人調(diào)噴淋量、焦作孟州附近1 人巡檢設(shè)備，月薪 6000 元 / 人，年工資 21.6 萬；且濕法系統(tǒng)易出故障（循環(huán)泵泄漏、焦作孟州噴嘴堵塞），每月需外聘維修人員 2 次，單次費(fèi)用 5000 元，年維修費(fèi) 12 萬。 豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng) “極簡(jiǎn)設(shè)計(jì)” 適配低運(yùn)維：核心部件僅 3 個(gè)（料倉(cāng)、焦作孟州同城計(jì)量泵、焦作孟州反應(yīng)塔），無易損件（如噴淋嘴、焦作孟州附近循環(huán)泵），故障率低于 1％；配套在線 SO?檢測(cè)儀，可自動(dòng)根據(jù)濃度調(diào)投加量，無需人工干預(yù)。該電廠換鈣基后，1 人即可管理 2 套系統(tǒng)，每天僅需查 1 次料位（10 分鐘完成），年工資降至 7.2 萬，省 14.4 萬；外聘維修費(fèi)歸零，省 12 萬，年綜合省 26.4 萬。 運(yùn)維人員僅需 1 天培訓(xùn)即可上崗（熟悉料倉(cāng)補(bǔ)料、焦作孟州附近檢測(cè)儀校準(zhǔn)），省去專業(yè)培訓(xùn)費(fèi)用（之前年培訓(xùn) 2 萬）。在豫北鈣業(yè)采購(gòu)鈣基設(shè)備時(shí)，還免費(fèi)獲贈(zèng)運(yùn)維培訓(xùn)服務(wù)，后續(xù)月采購(gòu)藥劑 8 噸，合作 2 年無運(yùn)維投訴。

很多廠長(zhǎng)只知道鈣基脫硫劑副產(chǎn)品能賣錢，卻不知道它能賣出普通石膏 3 倍價(jià)格的關(guān)鍵 —— 藏在 “硫酸鈣晶型調(diào)控” 技術(shù)里，這是其他脫硫劑根本達(dá)不到的高度！普通脫硫劑（如鈉基、焦作孟州本地鎂基）的反應(yīng)產(chǎn)物是無定形硫酸鈣，雜質(zhì)多、焦作孟州晶體結(jié)構(gòu)雜亂，只能當(dāng)?shù)蛢r(jià)填料；而焦作孟州豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑通過精準(zhǔn)控制反應(yīng)溫度（95-98℃）和鹽溶液濃度（25％-31％），能讓產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為 α- 半水石膏。這種晶體呈規(guī)則針狀，強(qiáng)度高、焦作孟州同城流動(dòng)性好，是石膏板、焦作孟州同城模具石膏的核心原料，市場(chǎng)價(jià)格比普通石膏高 200-300 元 / 噸。反觀活性炭脫硫的飽和吸附劑是危廢，氨法脫硫的廢石膏含氯離子無法提純，都沒有資源化價(jià)值。某建材廠用鈣基脫硫劑后，年產(chǎn)生 α- 半水石膏 8000 噸，副產(chǎn)品收入直接覆蓋 40％ 藥劑成本，這就是晶型調(diào)控帶來的溢價(jià)優(yōu)勢(shì)，從原理上就碾壓其他脫硫劑！

干法能耗低到離譜！鈣基脫硫劑每噸煙氣省 0.3 度電：濕法脫硫的水泵、焦作孟州當(dāng)?shù)仫L(fēng)機(jī)是 “電老虎”，每處理 1 萬立方米煙氣要耗 12 度電；活性炭干法的脫附風(fēng)機(jī)也不省油，每萬立方米耗 8 度電。但鈣基脫硫劑的干法工藝，只有一個(gè)料倉(cāng)輸送泵在工作，每萬立方米煙氣僅耗 3 度電。北方某電廠有 2 臺(tái) 200t/h 鍋爐，用鈣基干法后，每月電費(fèi)比之前的濕法省了 4.2 萬，一年就是 50.4 萬。更關(guān)鍵的是，鈣基干法不用額外加熱煙氣，而鎂基干法為保證反應(yīng)效率，冬天得給煙氣加熱，又多一筆能耗費(fèi)，這對(duì)比下來，鈣基的能耗優(yōu)勢(shì)真的沒法比！