
4、原輔材料的選用
選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步,甚至可以想象模具膠衣就是整個模具,所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。


玻璃鋼主要產(chǎn)品有:仿大理石玻璃鋼洗面盆,洗臉盆,玻璃鋼化糞池,玻璃鋼羅馬柱模具,玻璃鋼井蓋,鋼模具井蓋,玻璃鋼雨水箅模具,玻璃鋼橫擔模具,玻璃鋼花瓶模具,玻璃鋼圍欄系列,玻璃鋼樓梯踏步模具,鵝卵石防火墻模具,墻頭壓頂模具, 電網(wǎng)蓋板模具等
注塑模具產(chǎn)品主要有高速鐵路塑膜鋼模,雨水井篦鋼模塑模,井蓋鋼模塑模,彩磚花墻磚塑模,樹圍花池塑模,路牙石路緣石塑模鋼模,護坡鋼模塑模,高速鐵路蓋板模具等
玻璃鋼玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復合材料。例如,單一種玻璃纖維,雖然強度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品,既能承受拉應力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維制成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了??紤]到歷史的由來和發(fā)展,通常采用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較了。



鉅順模具制造廠(甘肅省分公司)秉承,品質(zhì)、客戶致上的服務宗旨。愿與客戶永遠站在同一戰(zhàn)線,為客戶提供好 標志樁模具產(chǎn)品,盡大努力為客戶結(jié)約成本。 客戶永遠是我們的貴人,是我們的朋友。鉅順模具制造廠(甘肅省分公司)致力于客戶關系建設,以誠實守信,合作負責贏得客戶的贊賞。我們的成功歸功于客戶對我們的信任與選擇;成就客戶才能成就自己,感動自己才能感動客人。


1、環(huán)境的條件。溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應該慎重。
2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具,陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準,所以,在模具制造開始,就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。








