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具體價(jià)格以 布袋除塵器實(shí)際材料、 布袋除塵器實(shí)際尺寸面談或電話約談!凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(新疆分公司)在發(fā)展過(guò)程中,不斷成長(zhǎng),積累了豐富的 布袋除塵器經(jīng)驗(yàn)。承接了許多 布袋除塵器案例,受到了用戶贊譽(yù)。



  為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。   氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要,考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開(kāi)孔率35%。   圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過(guò)小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對(duì)于粘性物料。   當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜,所需材料也較多,氣體易在處被阻擋而增大阻力,因此,并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多。




鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器廠家鑄造廠澆注區(qū)除塵器,落砂除塵器,砂處理除塵效果一般來(lái)說(shuō),在濾料不破裂的情況下,均可達(dá)到效率。所以,只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng),脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱粉塵負(fù)荷,指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量,另一方面取決于于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結(jié)構(gòu)看,短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看,對(duì)于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門(mén)粉塵在濾料中,避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō),在濾料不破裂的情況下,均可達(dá)到效率。所以,只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng),脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱粉塵負(fù)荷,指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量。
鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
1、在保證處理煙塵效果好的情況下,以減少用戶投資成本低設(shè)計(jì);
2、要嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計(jì)出節(jié)能的除塵設(shè)備;
3、在保證設(shè)備動(dòng)能可靠,操作管理簡(jiǎn)單方便的情況下,做到技術(shù)先進(jìn);
4.在保證對(duì)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下,“把運(yùn)行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計(jì)方案,降低耗電成本,節(jié)省工人操作及維護(hù)時(shí)間;
5、設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點(diǎn):
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換除塵器布袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計(jì)及安裝方法
管道的設(shè)計(jì),管道設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)合理,這個(gè)原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機(jī)器之間的距離要短;為防粉塵在管道內(nèi)沉積,風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè),盡量減少?gòu)澢退讲糠帧?br /> 風(fēng)機(jī)的安放位置全適,風(fēng)機(jī)一般應(yīng)安裝在除塵器之后(采用吸氣式),以減少粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的摩損。當(dāng)然,上面幾個(gè)原則有時(shí)有相互的,例如,吸出物相同的機(jī)器在組合成一個(gè)風(fēng)網(wǎng)時(shí),有時(shí)管道配置卻并不簡(jiǎn)單,滿足了一個(gè)原則,有時(shí)可能會(huì)犧牲另一個(gè)原則。所以在設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)
時(shí)就應(yīng)權(quán)衡輕重,考慮。對(duì)于復(fù)雜情況,可草擬幾個(gè)組合方案,進(jìn)行比較,然后訂出經(jīng)濟(jì),適宜的組合網(wǎng)路。




  設(shè)計(jì)生產(chǎn)的粉體材料廠脈沖布袋式除塵器性能,設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)理上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該系列脈沖布袋式除塵器具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。   粉體材料廠脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)理上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來(lái)落入灰斗。   粉體材料廠脈沖布袋除塵器工作原理含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。   控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔,氏里管到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到重新使用。注意事項(xiàng)清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。



水泥罐倉(cāng)頂除塵器主要部件的功能:
  先:振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力,振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng);其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。
  水泥罐倉(cāng)頂除塵器故障原因與排除方法
  1.除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)設(shè)專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運(yùn)行記錄。
  2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
  3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
  4.電磁脈沖閥定期檢查,并更換易損件。
  5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況,如超過(guò)或低于規(guī)定范圍,查明原因,一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
  6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
  7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損




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