安裝在錘式破碎機(jī)上的振動(dòng)開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動(dòng)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動(dòng)停止。當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)約30~60s的不平衡過程。在這種情況下，不能停止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動(dòng)降低。
  當(dāng)進(jìn)料顆粒大時(shí)，會(huì)發(fā)生間歇性振動(dòng)，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。這是由于轉(zhuǎn)子的某個(gè)投擲頭停滯的事實(shí)，并且了由積聚的材料的積聚引起的正常情況。張力。錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
  為了確保錘式破碎機(jī)的無故障運(yùn)行，須在日常工作中檢查轉(zhuǎn)子的耐磨部件和機(jī)器的內(nèi)襯，并且不得更換工作級的磨損部件 及時(shí)。錘式破碎機(jī)每運(yùn)行8-10小時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子和錘式破碎機(jī)的內(nèi)部和外觀，并在軸承箱上添加潤滑脂。

 錘式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有很多種，由于我們使用的方法以及設(shè)備的類型不同等，所以就會(huì)導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)故障的情況就不同，因此在處理問題的時(shí)候，我們不能一概而論，要學(xué)會(huì)正確的判斷和分析究竟問題的根源出在哪，才能解決問題，所以說接下來我們就來簡單的了解下具體的常見故障有哪幾種。
  【故障一：振動(dòng)】
  1、 錘式破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。
  解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。
  2、 轉(zhuǎn)子不衡
  解決措施：重新安排環(huán)錘。
  3、 進(jìn)料塊度過大
  解決措施：控制進(jìn)行料塊度。
  4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)
  解決措施：緊上螺母不要松動(dòng)。
  【故障二：產(chǎn)量減少】
  1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
  解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
  2、 環(huán)錘磨損
  解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
  【故障三：錘式破碎機(jī)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響】
  1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
  解決措施：清理破碎腔。
  2、 內(nèi)部零件活動(dòng)
  解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
  3、 內(nèi)部零件斷裂
  解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。
  4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
  解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
  錘式破碎機(jī)常見用途主要在許多工業(yè)部門進(jìn)行物料等步驟。可見機(jī)器在日常作業(yè)中粉碎的物料硬度高低不同，面對不同硬度的物料，破碎機(jī)想要達(dá)到合格的要求還需要保證機(jī)器的效率要高。
  錘式破碎機(jī)在解決上述故障問題的時(shí)候，先要對日常的維修作業(yè)進(jìn)行檢查，如果缺乏定期的保養(yǎng)維護(hù)，甚至是檢修，那么出現(xiàn)問題的幾率就會(huì)大大提高，因此。要想避免出現(xiàn)故障，我們就要提前做好相應(yīng)的措施才行。