一般鋼管折彎采取什么方法鋼管折彎按彎曲成形方式能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按彎曲時(shí)能否運(yùn)用模具能夠分為有模彎和無模彎；按彎曲時(shí)有無芯棒能夠分為有芯彎和無芯彎；按彎曲時(shí)能否加熱能夠分為冷彎和熱彎。近年來還呈現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。滾彎是用三個輥輪對管材停止彎曲加工的辦法。其中輥輪3為主動輪，其他兩個為從動輪。滾彎辦法及工作原理與板材滾彎根本相同。 　　只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面外形相吻合的工作外表。彎曲時(shí)只需改動主、從輥輪間的距離，就能夠完成各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種辦法特別合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。 　　不過，滾彎對彎曲半徑有一定的請求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關(guān)于小半徑彎曲顯得無能為力。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機(jī)上應(yīng)用模具對管坯停止彎曲加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、消費(fèi)效率高等優(yōu)點(diǎn)，故在消費(fèi)中不斷被普遍應(yīng)用，普通用于彎制帶直段的管件或彎頭號。

鋼管折彎廠家介紹鋼管折彎的分類鋼管折彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 鋼管折彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據(jù)工藝特點(diǎn)，鋼管折彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和鋼管折彎。壓彎是常用的鋼管折彎方法。 所使用的設(shè)備多為通用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有專用折彎機(jī)，常用的折彎設(shè)備是卷板機(jī)。 三輥彎曲機(jī)是根據(jù)三點(diǎn)定圓的原理，連續(xù)彎曲板坯。 三輥卷板機(jī)有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。 通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置，可以改變壓輥與驅(qū)動輥的相對距離。 當(dāng)鋼管折彎時(shí)，版材置于驅(qū)動輥和壓輥之間，驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn)，使版材往復(fù)運(yùn)動。 通過調(diào)節(jié)壓輥逐漸下壓，可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高，方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機(jī)。 四輥卷板機(jī)用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機(jī)利用多對輥將板材逐漸彎曲成復(fù)雜的形狀。對于要求精度高、長度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件，可以在專用的鋼管折彎機(jī)鋼管折彎上進(jìn)行。 當(dāng)鋼管折彎時(shí)，板的整個厚度都在拉應(yīng)力的作用下，所以只發(fā)生伸長變形，卸載后回彈引起的變形小，容易保證精度。