產(chǎn)品詳細(xì)介紹

以下是:臺(tái)灣全部不銹鋼支持拿樣的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
范圍全部不銹鋼供應(yīng)范圍覆蓋臺(tái)灣等區(qū)域。
導(dǎo)讀 在臺(tái)灣本地采買全部不銹鋼支持拿樣翔洽金屬制品(臺(tái)灣分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:章文-【0527-88266888】。 臺(tái)灣省 臺(tái)灣省,簡(jiǎn)稱“臺(tái)”,是中華人民共和國(guó)省級(jí)行政區(qū),省會(huì)臺(tái)北,位于中國(guó)東南沿海的大陸架上,東臨太平洋,西隔臺(tái)灣海峽與福建省相望;北瀕東海,南界巴士海峽與菲律賓群島相對(duì)。臺(tái)灣省由中國(guó)大島臺(tái)灣島與蘭嶼、綠島、釣魚島等附屬島嶼和澎湖列島組成。縱跨溫帶與熱帶。人口約2341萬(wàn),超過(guò)70%集中在西部5大都會(huì)區(qū),其中臺(tái)北都會(huì)區(qū)。

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760℃800MPa級(jí)高溫材料粉末冶金高溫合金采用霧化高溫合金粉末,經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細(xì)小,冷卻速度快,從而成分均勻,無(wú)宏觀偏析,而且晶粒細(xì)小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高。 FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強(qiáng)度1500MPa;1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時(shí),是當(dāng)前在650℃工作條件下強(qiáng)度水平的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求,是高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)渦pang輪、壓氣機(jī)盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 1200℃100MPa級(jí)高溫材料氧化物彌散強(qiáng)化(ODS)合金是采用獨(dú)特的機(jī)械合金化(MA)工藝,超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點(diǎn)的條件下仍可維持,具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗yang化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金: MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃,居高溫合金抗yang化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯。 MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。 MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa;1100℃,1000小時(shí)持久強(qiáng)度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。




鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個(gè)高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位,廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金,弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金和強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金3類。成分特點(diǎn) 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40~50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達(dá)18%~20%,在60年代,為了提高高溫強(qiáng)度,將鉻含量降低到8%~12%。過(guò)度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時(shí)效強(qiáng)化元素。在強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素,但其總量不能超過(guò)7.5%。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)化元素。組織特點(diǎn) 鎳基變形高溫合金中主要的強(qiáng)化相是γ’(Ni3Al)相,(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相),含量達(dá)20%~55%左右。另一類強(qiáng)化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相),在700℃以下對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于γ’相,特別顯著地提高屈服強(qiáng)度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低,變形抗力大,特別是含γ’相很高的強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金,使用普通的熱加工手段變形有一定困難,往往需采取一些特殊的加工工藝,如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來(lái)提高塑性。



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