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彈簧鋼板65Mn：60Si2Mn簡介：60Si2Mn是硅錳鋼或叫作彈簧鋼，讀作六零硅二錳，通常以熱軋狀態(tài)交貨，②先將彈簧鋼板兩端安裝在試驗架上，一端固定，另一端可動；③在彈簧鋼板的下方放一塊短的彈簧鋼板作襯墊，減少應力集中；④將千斤頂放在框架支撐板上，使千斤頂向上頂，頂至彈簧鋼板平直；⑤松開千斤頂，彈簧鋼板能恢復至原來的形狀，證明彈簧鋼板的彈性基本符合要求。65mn彈簧鋼帶，彈簧鋼鋼板65mn，50cva鋼線，50cv4鋼板，60si2mn鋼板，sk5彈簧鋼板，sk5鋼帶，sk7彈簧鋼帶，sk7鋼板，1065彈簧鋼板，sup10彈簧鋼板，60Si2Mn交貨狀態(tài)：一般以熱軋熱處理進行交貨，也可根據使用要求進行正火、退火交貨，或根據使用要求進行淬火加回火的熱處理進行交貨。
65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.25 65Mn 機械性能 抗拉強度 σb Mpa 延伸率 δ % ≥735 ≥9 經雙方協(xié)議，單張軋制鋼板也可以熱軋狀態(tài)交貨，以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態(tài)交貨的鋼板，當其伸長率較表中規(guī)定提高2%以上（ 值）時，允許抗拉強度比表中規(guī)定降低40MPa。 ②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時，厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%（ 值），厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%（ 值），厚度大于32mm的總降低值不得大于3%（ 值）。 ③經供需雙方協(xié)議，厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗，其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協(xié)議。 ④熱處理指正火、退火或高溫回火。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
中魯金屬制品(臺灣分公司)實施以人為本的現(xiàn)代化管理體制，注重提高員工的整體素質，目前擁有高工35名，中級職稱人員200余人，員工1000余人，以確保生產的專業(yè)化， 彈簧鋼板產品的高質量.本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產品，以滿足顧客要求。
生產工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。 轉爐冶煉 轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。 轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理,喂線后進行軟吹，實現(xiàn)深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn鋼是GB/T699—1999《優(yōu)質碳素結構鋼》標準中的1個典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優(yōu)點，可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等，用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大，易產生裂紋和斷裂，因此開發(fā)與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產，近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產，包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
