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亞廣金屬(北京市分公司) 精密鋼管常備規(guī)格存貨充足，可定制 精密鋼管。多年來的厚積薄發(fā)，發(fā)揮其良好的商業(yè)誠信，贏得了廣大供應(yīng)商和銷售商的大力支持，在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽。追隨 精密鋼管市場的不斷革新，我們堅守“做精、做專、做強”的發(fā)展理念，來契合時代的變化和行業(yè)的新機遇。



北京精密鋼管淬火熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學(xué)性能。 （1）淬火 北京精密鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優(yōu)點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 北京精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進行。 （3）滲氮處理 北京精密鋼管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄（一般不超過0.6~0.7mm），滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行應(yīng)力的高溫回火。




北京精密鋼管更加適應(yīng)市場的需求性： 隨著社會的發(fā)展，鋼管在建筑、工業(yè)、還有運輸行業(yè)中，都扮演著相當(dāng)重要的角色。普通的鋼管由于工藝和材質(zhì)上的不同，抗彎、抗扭強度和韌性都和北京精密鋼管不能抗衡。 北京精密鋼管比較與一般的鋼管而言，其造價上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運用過程當(dāng)中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講，就無泄漏、冷彎不改變形這兩個特征來講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達的，因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)?？梢钥匆姳本┚茕摴艿膬?yōu)良表現(xiàn)。所以北京精密鋼管越來越被人們接受，市場前景更好。 對于北京精密鋼管來說，鋼廠的一紙質(zhì)保書就是說明一切： 鋼廠的質(zhì)保書應(yīng)該有冶煉方法、化學(xué)成分及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、氣體含量等檢測結(jié)果。 所以，就北京精密鋼管來說，由于不能直接用于加工成產(chǎn)品，鋼廠一般只通過精煉保證化學(xué)成分及其均勻性，通過其它工藝保證其氣體含量及盡量降低其它缺陷就行了。在北京精密鋼管這個環(huán)節(jié)主要的檢測項目是化學(xué)成分分析與氣體含量檢測。 很多客戶北京精密鋼管材料提供的很不準(zhǔn)確，到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的北京精密鋼管，只有磨火花、試回火溫度再做，


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