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采用平直滾篩通，并保證料流在篩桶中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使沙料反復翻滾、滑動而充分離散、分離；不同于斜置滾篩引起的大小料相互擠推、埋壓，篩分過程匆忙；也不同于斜置振動篩的大小料震跳、混料。操作靈活、質(zhì)量可靠，采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕。篩孔不宜堵。滾筒支撐系用整體通軸結(jié)構(gòu)。運纖平穩(wěn)，不震動，噪聲低。內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)采用粉體設計，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，更換維護快捷方便。運行可靠，采用減速傳動，傳動效率高。配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。內(nèi)部滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，不揚塵，不污染?？砂搭櫩鸵蟛捎煤Y網(wǎng)尺寸，篩分效率高，使用壽命長，維護成本低。篩沙機工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗。



該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放。由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。包裝質(zhì)量高。電腦配料系統(tǒng)電腦控制系統(tǒng)LCPLC。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。干粉砂漿設備成套配置：產(chǎn)量大的干粉砂漿設備。




一般都設置了篩分工序來實現(xiàn)干砂的篩分。干砂的篩分是采用振動篩分工藝實現(xiàn)的，目前主要采用投影式概率振動篩和水平式直線振動篩兩種形式。投影式概率振動篩分工藝：是采用概率篩分原理通過合理選擇砂網(wǎng)孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過篩，這種工藝的結(jié)構(gòu)設計體積小、工作可靠，即使在過載的情況下。篩網(wǎng)由于傾斜設置不會被撕裂，同時根據(jù)需要篩網(wǎng)可配制二層、三層、四層配套于小型、中型干粉砂漿生產(chǎn)線。水平式直線振動篩分工藝：我國內(nèi)傳統(tǒng)水平式直線振動篩分工藝，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機這種工藝結(jié)構(gòu)占地面積大、產(chǎn)量較低。通過改進的振動篩采用了篩網(wǎng)振動技術(shù)，振動功率小，能耗省，噪聲低，粉塵污染小，是一種節(jié)能環(huán)保型新篩分設備。



一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機上料。烘砂裝置：用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、等設備。烘砂裝置用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，對于特種砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用砂的用量不太大。建議購買成品砂。(選配，有能力生產(chǎn)此設備)配料裝置：真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染?；旌蠙C：對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。




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