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以下是:韶關(guān)曲江現(xiàn)貨供應(yīng)三甲基一氯硅烷_(kāi)精選廠(chǎng)家的圖文介紹
在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終堅(jiān)持:“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則,我們視 氯化芐批發(fā)、二氯甲烷廠(chǎng)家、一甲基三氯硅烷廠(chǎng)家、三甲基一氯硅烷廠(chǎng)家質(zhì)量為企業(yè)生命,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,力爭(zhēng)百年品牌企業(yè),客戶(hù)的滿(mǎn)意就是我們一直追求的目標(biāo)。
25KG韶關(guān)曲江甲酸 圖
1、韶關(guān)曲江甲酸鈉法:一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應(yīng)生成韶關(guān)曲江甲酸鈉,然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法(又稱(chēng)韶關(guān)曲江甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng),生成韶關(guān)曲江甲酸甲酯,然后再經(jīng)水解生成韶關(guān)曲江甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入韶關(guān)曲江甲酸甲酯反應(yīng)器,華爾
網(wǎng)甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160~200 ℃下反應(yīng)生成韶關(guān)曲江甲酸鈉,經(jīng)中和、蒸餾、冷凝而得?;蛘咴谌野匪芤褐校遭Z絡(luò)合物為催化劑,二氧化碳與氫氣于140~160℃反應(yīng)制得。
4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得韶關(guān)曲江甲酸,同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外
,丁烷枵輕油氧化法主要用來(lái)生產(chǎn)乙酸,韶關(guān)曲江甲酸作為副產(chǎn)品回收,處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。
精制方法:韶關(guān)曲江無(wú)水甲酸可在減壓下直接分餾制得,分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水韶關(guān)曲江甲酸,可用硼酐或無(wú)水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與韶關(guān)曲江甲酸作用,不宜用作干燥劑。對(duì)試
劑級(jí)88%的韶關(guān)曲江甲酸,可用鄰苯二韶關(guān)曲江甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。韶關(guān)曲江甲酸與乙酸混在一起時(shí),可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。
5、以韶關(guān)曲江甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級(jí)韶關(guān)曲江甲酸,然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品,也可加入B2O3CuSO4進(jìn)行減壓蒸餾精制。
6、二氧化碳法:在鈀絡(luò)合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳與氫氣于140~160 ℃反應(yīng)而得。
7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法:用焦炭燃燒產(chǎn)生的一氧化碳與氫氧化鈉合成韶關(guān)曲江甲酸鈉,再用硫酸酸化,經(jīng)蒸餾而得。高壓催化法:將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下,于高溫
高壓下反應(yīng)而得。
8、將韶關(guān)曲江甲酸與五氧化二磷混合,進(jìn)行減壓蒸餾,反復(fù)5一10次,方可得到韶關(guān)曲江無(wú)水甲酸,但得量低,費(fèi)時(shí)長(zhǎng),會(huì)造成一些分解。將韶關(guān)曲江甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾,操作簡(jiǎn)便,效果更好。將硼酸置甩
滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡,所得熔融物倒在鐵片一上,置干燥器中冷卻,然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到韶關(guān)曲江甲酸中,放置幾日,形成硬塊,分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾,收集22一25 ℃/12-18
mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。
采購(gòu)甲酸請(qǐng)致電聯(lián)系
韶關(guān)曲江甲酸儲(chǔ)存方法:
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類(lèi)、活性金屬粉末分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)
備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
韶關(guān)曲江甲酸85的危害控制:
韶關(guān)曲江甲酸85是韶關(guān)曲江甲酸含量85%的溶液,是各大行業(yè)中廣泛應(yīng)用的化學(xué)原料,
韶關(guān)曲江甲酸甲酯水解法工藝過(guò)程為:(1)甲醇與CO羰基化合成韶關(guān)曲江甲酸甲酯;(2)韶關(guān)曲江甲酸甲酯水解生成韶關(guān)曲江甲酸和甲醇,甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn),該法又可分為Kemira-Leonard工藝、
Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長(zhǎng),以Kemira-Leonard工藝投資更省,工藝過(guò)程更為經(jīng)濟(jì)合理。
在新技術(shù)路線(xiàn)開(kāi)發(fā)方面,其主要研發(fā)路線(xiàn)有:
(1)韶關(guān)曲江甲酸前體-韶關(guān)曲江甲酸甲酯制備技術(shù),此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等,其中,甲醇羰基化制韶關(guān)曲江甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制韶關(guān)曲江甲酸甲酯工藝近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究較多,有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。
(2)甲醛一步法直接氧化催化生成韶關(guān)曲江甲酸。BIC開(kāi)發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑,溫度范圍約為100~140℃,韶關(guān)曲江甲酸初始選擇性可達(dá)到約96%~98%,催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g韶關(guān)曲江甲酸/L·h,
該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。
(3)CO2直接加氫制取韶關(guān)曲江甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開(kāi)始,采用釕系催化劑,在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成韶關(guān)曲江甲酸。從環(huán)保角度來(lái)看,這一路線(xiàn)具有一定開(kāi)發(fā)意義,但離工業(yè)化還有
較長(zhǎng)的距離,仍然處于基礎(chǔ)探索階段。
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