久鑫不銹鋼(四平市分公司)建立了完善的 304不銹鋼管生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實現(xiàn)了 304不銹鋼管從原材料進(jìn)廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 304不銹鋼管產(chǎn)品.
乳品行業(yè)對于潔凈管路的標(biāo)準(zhǔn)
GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)是乳制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡稱，是乳制品生產(chǎn)的一種先進(jìn)、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中，對潔凈管道的材料、設(shè)計等提出了要求，即“與乳制品直接接觸的設(shè)備應(yīng)光滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機(jī)物的聚積”、“所有生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)易于清洗和消毒，并容易檢查”。潔凈管道有著各系統(tǒng)獨立、專業(yè)性強(qiáng)等特點，因此本文從潔凈管道材質(zhì)選擇、與乳品接觸表面要求、管路系統(tǒng)焊接要求、自排盡設(shè)計等方面進(jìn)行闡述，旨在提高乳制品企業(yè)和施工單位對潔凈管道安裝及處理的重要性的認(rèn)識。
盡管GMP對潔凈管道的材料和設(shè)計提出了嚴(yán)格要求，但是中國乳制品行業(yè)還是普遍存在重設(shè)備、輕管道的現(xiàn)象，潔凈管道系統(tǒng)作為乳制品生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，所得到的重視程度仍然不夠，仍然是制約乳制品品質(zhì)的薄弱環(huán)節(jié)。與國外乳制品行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比，仍有很大的空間。目前國外乳制品行業(yè)廣泛應(yīng)用的有美國3-A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計組織標(biāo)準(zhǔn)（簡稱EHEDG）。同時，像美國惠氏集團(tuán)堅持符合制藥標(biāo)準(zhǔn)的乳品工廠設(shè)計 旗下的乳品工廠已經(jīng)把ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)作為乳品工廠設(shè)備、管路設(shè)計安裝的指導(dǎo)性規(guī)范，下面也將做介紹。
公司有較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備有：冷軋機(jī)5臺套、25~350噸冷拔機(jī)8臺套、Φ8~Φ426矯直機(jī)4臺套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺車式固熔爐、數(shù)控式折彎機(jī)、自動焊接設(shè)備5臺套等。主要檢測設(shè)備有：渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設(shè)備、臺式光譜分析儀、材料試驗機(jī)、沖擊試驗機(jī)、硬度檢測試驗機(jī)、晶間腐蝕試驗、水壓試驗機(jī)等。
本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
本公司本著以人為本、以誠為本的經(jīng)營宗旨，開拓創(chuàng)新是我們的動力，誠服務(wù)是我們的經(jīng)營目標(biāo)，追求產(chǎn)品的品質(zhì)是我們的質(zhì)量方針。本公司恪守“高品質(zhì)、重服務(wù)、講譽(yù)”的原則，廣結(jié)商友、互利合作，愿與中外各界朋攜手共建，創(chuàng)造光輝的未來。
潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制
現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴(yán)格參照本控制要項執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴(yán)格，需要我們在項目上加強(qiáng)檢查和管理，需要我們加強(qiáng)對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。
1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓(xùn)合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時，焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動焊接培訓(xùn)的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設(shè)計要求和該項工藝的專業(yè)要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行 專項質(zhì)量培訓(xùn)，明確作業(yè)要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機(jī)具配備齊全。除常規(guī)配套工機(jī)具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機(jī)、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機(jī)具必須到場： 1〞以下平口機(jī)、1〞以上平口機(jī)、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制，項目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認(rèn)，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應(yīng)方要提供檢 測報告和合格證，并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護(hù)效果。
7. 全自動氬弧焊機(jī)的焊接樣件確認(rèn)，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認(rèn)，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機(jī)上打印出來，對應(yīng)焊件留存。
8. 在自動焊接不能進(jìn)行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認(rèn)，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護(hù)效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工，項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進(jìn)行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質(zhì)量獎懲細(xì)則中明確此條款）。
9. 重點進(jìn)行過程檢查。對進(jìn)場人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強(qiáng)過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴(yán)格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護(hù)充氣充刷，停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護(hù)氣體在正壓狀態(tài)）
11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當(dāng)工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根據(jù)其他要求
常用規(guī)格：（英制）外徑OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”
（米制）OD 6-76mm; WT: above 0.5mm
材質(zhì)：304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500
1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不銹鋼電解拋光管 EP
電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管
電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。
粗糙度：Ra≤0.2μm
EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。
光亮管對比酸洗管，內(nèi)外表面光滑。光亮管具有更精準(zhǔn)的公差，可適用于高潔凈，精密領(lǐng)域。光亮管通過精密冷軋機(jī)軋出。
產(chǎn)品詳情
電解拋光不銹鋼管適用于超潔凈領(lǐng)域。為了取得完美電解拋光內(nèi)表面，光亮管作為原材料必須嚴(yán)格仔細(xì)挑選其內(nèi)表面適合電解拋光并用無塵包裝。表面光潔度能達(dá)到Ra.0.1u 甚至更高。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;
米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質(zhì)：304/304L， 316/316L,
1.4301/1.4307,1.4404/1.4435
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質(zhì)：304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特點：
光潔的表面
超高純
高精度公差
優(yōu)良的內(nèi)表面粗糙度
內(nèi)表面Ra < 0.2 μm或更好
用于終清潔過程的去離子水的純度將滿足以下純度水平:
過濾: 0.1米值
細(xì)菌:小于6個菌落/ 100毫升。
總有機(jī)碳:低于25百萬分之
用于吹掃和干燥的氮氣應(yīng)達(dá)到以下純度規(guī)格:
濕度: < 1 ppm
氧氣: < 1 ppm
碳?xì)浠衔锟偭? <百萬分之一
二氧化碳: < 1 ppm
應(yīng)用：
半導(dǎo)體
醫(yī)用導(dǎo)管
食物和飲料
制藥的
超高管換熱器
高純氣體和流體管道系統(tǒng)
