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生產(chǎn)線【鐓粗機(jī)】質(zhì)量上乘



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，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。
  杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何順利，好不超過m，多放寬至m。砼灌注標(biāo)高控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高m以上。



 3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置，應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識；危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù)，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好，圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)，弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時(shí)，加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置，限位應(yīng)可靠。 
  5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠，標(biāo)識清晰；能及時(shí)切斷電源，無缺損、破裂。 
作業(yè)活動(dòng) 
        7.工作前對進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，確保靈敏可靠。 
  8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應(yīng)拉緊或裝夾牢固，進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi)；在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)使用加工區(qū)專用工具，以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長料時(shí)，前、后應(yīng)使用托架（見圖示），防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。

 




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