境下能加速氧化鐵和硫化氫之間的反應(yīng)速度。煤氣在箱內(nèi)的流向?qū)γ摿蛐实挠绊懨簹庠谙鋬?nèi)的流向，可分為向上流，向下流兩種。向上流阻力上升得快，煤氣須經(jīng)過柵格而進(jìn)入底層脫硫劑，造成底層析硫嚴(yán)重，所以阻力升高快。如果焦油脫除效果差，則底層沼氣脫硫劑迅速被粘住堵塞，影響脫硫效率。向下流阻力上升慢，但在阻力突然升高后。 一般指脫除燃料，原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑，在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO所用的藥劑。去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用多的是廉價的石灰，石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液?；S，冶煉廠等常采用碳酸鈉，堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。脫硫劑一般指脫除燃料。原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑。只需更換上層脫硫劑即可。脫硫劑在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。 提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)，提高脫硫效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進(jìn)行再生。

成的硫化物量逐漸增加，而反應(yīng)逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時間增長而增加。中層為傳質(zhì)區(qū)(主要反應(yīng)區(qū))該反應(yīng)相當(dāng)迅速，直至達(dá)到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒有與H2S反應(yīng)過的新鮮氧化鐵脫硫?qū)?。隨著脫硫時間的增長，整個軸向分布逐步向下移動，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當(dāng)出氣口硫化氫含量大于工藝指標(biāo)時，即為穿透。影響脫硫反應(yīng)的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質(zhì)外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質(zhì)：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質(zhì)，會使沼氣脫硫劑結(jié)成硬塊，導(dǎo)致箱內(nèi)阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過多或過少時，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對脫硫效率影響很大，溫度過高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對降低了硫化氫的反應(yīng)速度，還會使Fe2S3?H2O失去。