VB防爆振動電機是一種基于電磁振動原理的新型振動設備，其優(yōu)點包括結構簡單、能耗低、振幅可調、噪音小等。傳統機械振動器則主要依靠機械振動原理來實現振動，其缺點在于噪音大、維護成本高以及振幅難以調節(jié)等。在這樣的背景下，VB防爆振動電機是否能夠替代傳統機械振動器成為了一個備受關注的話題。VB防爆振動電機與傳統機械振動器的比較需要從工作原理、效率、可靠性和適用場景等方面來考慮。VB防爆振動電機的振動原理是通過電磁力的作用，使得設備振動。而傳統機械振動器則是通過機械原理來實現振動。從效率上來看，VB防爆振動電機因為使用了電磁力，可以讓振動設備實現更加振動，消耗的能量也相對較少。而傳統機械振動器則需要更多的機械部件來實現振動，從而增加了能源損耗。同時，VB防爆振動電機結構簡單，無須潤滑油，具有更好的可靠性。在適用場景上，VB防爆振動電機的振幅大小可以通過調節(jié)電流大小來實現，而傳統機械振動器需要更換配件或更改機械部位來實現振幅調節(jié)。因此，VB防爆振動電機目前已經被廣泛應用于各類振動設備中，包括振動輸送機、振動篩、振動喂料機、振動配料機等。其次，VB防爆振動電機的優(yōu)勢不僅在于結構和性能上，還在于環(huán)保和等方面。VB防爆振動電機本身并不會產生廢氣、廢水或噪音等有害物質，從而降低了環(huán)境污染和環(huán)境治理成本。同時，VB防爆振動電機沒有使用傳統機械振動器所需的懸掛或支撐結構，因此安裝方便，且不會帶來懸掛固定螺栓松動等隱患。

防爆振動電機在平時的使用中，只有好好進行維護保養(yǎng)，才能運行更，運行周期更長。新鄉(xiāng)弘升防爆振動電機建議：防爆振動電機軸承使用2000小時后應進行清洗和加油，軸承的清洗方法一般有以下兩種：1、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開清洗。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上硬化的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的防爆振動電機軸承用干凈布擦干即可。2、熱油清洗法由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃，油污也會從縫隙中流走。在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。