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 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度，光澤等，還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。  此外，選擇鋼板的合理厚度時，不銹鋼板廠家應考慮其使用時間，質(zhì)量，剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求，熱傳導性能，壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。  如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)，如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶不銹鋼板價格來不必耍的困難。  同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量，銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米，如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高，一304不銹鋼板般是抗張力大，堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。  不銹鋼強度年夜易變形，不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對切201不銹鋼板削加工發(fā)生了必然的難度，再者，不銹鋼自身的強度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強了切削力度。  不銹鋼切割溫度高，切削過程中會發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)316L不銹鋼板和刀片上了，不易散熱，切割難度年夜，不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷，易粘連而導致切割擠壓不銹鋼概況，導致刀具過度磨損（這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細小的剝落和缺口。



奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼板中就會帶有微弱的磁性。 另外，304不銹鋼板經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。可通過高溫固溶處理恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。 本來不導磁的不銹鋼經(jīng)過冷變形的部位容易被磁化，一般認為其原因是：不銹鋼經(jīng)過冷變形，原來多種元素分子之間的連接的方式發(fā)生改變而導磁。 不銹鋼經(jīng)過冷變形，由不導磁變得導磁，其成分沒有發(fā)生變化，抗腐蝕能力也無明顯變化，硬度和抗拉強度增加，延伸率降低。無顯著不良后果。 不銹鋼制件因加工而導磁一般無需處理。如果一定要處理則只有做“固熔處理”：將不銹鋼制件在電爐中加熱到600-800攝氏度，冷卻。可恢復不導磁。機理是高溫下分子重新排列。 固溶處理不但可使不銹鋼不導磁，還 限度了制件內(nèi)部的殘余應力，使制件開裂的趨勢減小。但是，固溶處理會使制件表面因氧化而失去光澤，重新拋光成本不低。



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