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以下是:四川雅安制砂機_圓錐破品質(zhì)保證實力見證的圖文介紹



[用途]:廣泛用于建材,化工,高速公路,礦山,高速公路,高速鐵路,高層建筑等。

  [適用材料]:煤炭,輝綠巖,玄武巖,石灰石,鵝卵石,鐵礦石,銅礦石,白云石,流紋巖,錳礦,磷酸鹽礦。

  制砂機的優(yōu)點

  一,轉(zhuǎn)子具有獨特的腔體設(shè)計。

  二,成砂率高,產(chǎn)品形狀好。

  三,處理能力大并且減少了灰塵傳播。

  四,自助升蓋系統(tǒng)使維護更加方便。

  五,電動機底座經(jīng)過彈性加固,可以更穩(wěn)定地運行。




制砂機通常都是露天工作,并且常常會與水進行接觸,這導(dǎo)致了制砂機很容易生銹,而生銹的制砂機會影響制砂機的效率,并且會降低產(chǎn)出砂礫的質(zhì)量,所以制砂機除銹非常重要。

下面為大家介紹下制砂機的除銹方法。
  小型風(fēng)動或電動除銹:主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,但不能達到質(zhì)優(yōu)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。


   粘土制砂機的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進入進料斗,進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時,甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上,然后高速彈出。反彈之后,自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后,這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊,然后改變方向并向下移動,并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞,從而形成物料幕。重復(fù)地,該材料將被粉碎至所需的粒徑,通過下部排出口排出。

     粘土制砂機的結(jié)構(gòu)

粘土砂機由進料斗,分配器,渦流破碎腔,葉輪體和傳動裝置組成。

 



中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料:物料落入進料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,另一股從分料盤四周落下。

進入甩輪的物料,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




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化學(xué)除銹:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
  涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。




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