1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國(guó)和英國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它 才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國(guó)礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今，國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢，近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛，例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70 %、日本占92%、美國(guó)占90%以上。

我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國(guó)絕熱材料向規(guī)?；?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn)，中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，出棉多，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快，有一個(gè)比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。

巖棉板淺析其優(yōu)越的保溫以及吸聲的性能：1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大。2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加;但當(dāng)容重增加到一定程度時(shí)，材料變得密實(shí)，流阻大于合適的流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對(duì)于厚度超過(guò)5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125hz約為0.2，中高頻的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當(dāng)厚度由5cm繼續(xù)增大時(shí)，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當(dāng)厚度大于1m以上時(shí)，低頻125hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當(dāng)厚度不變，容重增大時(shí)，檔次高的保溫巖棉板的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當(dāng)容重接近110kg/m3時(shí)吸聲性能達(dá)到較大值，50mm厚、頻率125hz處接近0.60.7。容重超過(guò)120kg/m3時(shí)，吸聲性能反而下降，是因?yàn)椴牧献兊弥旅埽懈哳l吸聲性能受到很大影響，當(dāng)容重超過(guò)300kg/m3時(shí)，吸聲性能減小很多。建筑聲學(xué)中常用的吸聲防磁高的保溫巖棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚檔次高的保溫巖棉板。