正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝,具體安裝方法如下:
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈,應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作,先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失,膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。輸入電號,膜片在原地跳動,脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
有毛刺或雜質(zhì)等,使動柱卡死;彈簧疲勞彈力不足;阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動柱在跳動,阻尼作用變??;小膜片阻尼孔有堵,大膜片阻尼孔磨損變大,卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下,先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位,閥關(guān)不住,一直通氣,可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號,先導(dǎo)頭動柱在原地跳動,電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢,先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。
1、測試脈沖閥的噴吹次序,測聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常,脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露(可刷上肥皂水,檢查接口是否產(chǎn)生氣泡)。對氣包進(jìn)行壓力充氣(閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa),建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上,噴吹橫穿過氣包,按照說明書配對適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件,盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器,悶頭連接器僅用于密封用途,不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包,噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中,注意入線口不能朝上防止雨水流入?;蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。
電脈沖號消失,防爆電磁先導(dǎo)控制裝置立即復(fù)位,動柱封閉卸荷孔,膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道,閥停止噴吹。電磁脈沖閥,受脈沖閥噴吹控制儀輸出號的控制,脈沖閥一端接壓縮空氣包,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。脈沖電磁閥由核爆炸和非核電磁脈沖彈爆炸而產(chǎn)生。
電控儀輸入電號,防爆電磁先導(dǎo)控制裝置接到號后吸和動柱,打開卸荷孔,膜片后腔的壓力氣體迅速排出,膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起,打開通道,脈沖閥進(jìn)行噴吹。核爆炸產(chǎn)生的電磁脈沖稱為核電磁脈沖,任何在地面以上爆炸的核武器都會產(chǎn)生電磁脈沖,能量大約占核爆炸總能量的百萬分之一,頻率從幾百赫到幾兆赫。
防爆電磁脈沖閥的工作要理:防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥,型號有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型號防爆電磁脈沖閥,全稱防爆電磁脈沖閥,若數(shù)據(jù)傳輸率低,可采用濾波方法抑制瞬時(shí)效應(yīng)。電磁線圈引線(連接器)連接后,應(yīng)確認(rèn)其是否牢固。連接電氣部件的觸點(diǎn)不應(yīng)晃動。松動會導(dǎo)致電磁閥不工作。對于需要連續(xù)生產(chǎn)的電磁閥,使用旁通閥,以便于維護(hù)而不影響生產(chǎn)。又稱防爆閥,防爆脈沖閥,防爆電磁閥.防爆電磁脈沖閥由防爆電磁先導(dǎo)控制裝置、膜片和防爆閥體組成,閥的膜片后腔的面積大于前腔的面積,在壓差的作用力下,使膜片處在關(guān)閉位置。膜片上的阻尼孔,當(dāng)先導(dǎo)頭動柱抬起,氣體壓力卸荷時(shí),起到阻尼氣流的作用,當(dāng)卸荷孔封閉時(shí),使壓力氣體迅速充滿到后腔,使膜片關(guān)閉通道,停止噴吹。
如果開孔通氣,則應(yīng)使用各種屏蔽柵把大孔分成許多小孔,孔與孔之間相交的地方熔合,以便確保佳的屏蔽效果。電纜使用整體防護(hù)材料,好的電纜防護(hù)材料是管道之類的導(dǎo)電固體材料。在協(xié)助降低易損性方面,合適的接地線路也很重要。
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此故障產(chǎn)生的原因是:電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞;電磁脈沖閥膜片損壞,除塵器所有的脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量降低。