1拖動導軌2控制臺3拖動驅(qū)動系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉驅(qū)動機構7移動旋轉驅(qū)動機構8主筋固定器9主筋導管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機構13主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標●鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度：12-27m；●材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍：50-450mm●焊接方式：手動焊接任選●操作人數(shù)：少2人●設備效率：10KWH~23KWH●設備尺寸：總長度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設備重量：13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機/報價按圖制作
l)如圖2所示，在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔2， 橫擔2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類，竹類棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示，在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進而使箍筋3，并對進而促進箍筋如圖3-l所示實施等分，等分數(shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同，并搞好標記。

1、廣東中山鋼筋籠繞筋機進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌，含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。 4、河南建貿(mào)機械設置的鋼筋滾籠機，根據(jù)設計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設置楔形馬鐙固定兩側，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質(zhì)量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應按相關要求進行安裝。 9、項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行驗收，滿足設計規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、河南建貿(mào)機械機械的鋼筋滾籠機采用先進技術，嚴謹?shù)墓芾硎侄?，周密的后期服務，為您提供全自動?shù)控鋼筋滾籠機，為工程質(zhì)量提速、把關！