金屬激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質(zhì)、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如，所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的 工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料，上下料時間等等。 　　一般來講，建議20mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機。 　　激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明。 一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個一個星期進行一次。 二. 風機清潔。機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。 三. 鏡片的清潔。機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保 持凹面向下。 四. 導軌清潔。 導軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn) 性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影 響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關(guān)閉機器。 五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。次堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。 六. 光路的檢查。機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。