在南方，特別是在江浙兩省，建成了一大批的“無縫鋼管廠”，可能稱為“作坊”更為確切，有的只設有一臺簡陋的穿孔機和1－2臺簡陋拉拔機；有的則只有1－2臺簡陋的拉拔機。

當然，這些廠經(jīng)過市場的篩選和淘汰，其中已有部分工廠，真正建成了名符其實的無縫鋼管廠或不銹鋼管廠等大型企業(yè)集團。70年代，建成了山東省北墅生建鋼管廠和無錫通達不銹鋼管廠等建成投產(chǎn)Φ76mm自動軋管機組，河南孟縣無縫鋼管廠建成投產(chǎn)Φ50mm穿孔機。

無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管是在許多的情況下和行業(yè)全是要開展普遍的應用的。這與它的特性和特性擁有 緊密的關聯(lián)的，無縫鋼管盡管是特性較為優(yōu)異的，可是非常容易會銹蝕，說白了的銹蝕便是自身的無縫鋼管與空氣中許多的化學物質產(chǎn)生的化學變化，產(chǎn)生了新的化學物質，銹蝕了就不可以完成了一切正常的作用和反映它完好無缺的特點，所以說只需是銹蝕了，就需要開展有關的防銹處理了!無縫鋼管往往會銹蝕是有緣故的，普遍的原因是什么呢?大家融合他的物理學特性開展剖析;無縫鋼管發(fā)電機組對接焊應用的加工工藝有開卷有益、夾送、校直、裁切、導向性、對接焊、活套、對中等水平，全過程可以說得上是紛繁復雜.

  實際對接焊生產(chǎn)流程是：

  1、在卷板好好地精準定位后，開卷機的上下錐頭可以插進卷鋼里邊另外轉動，把帶領送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下，卷鋼小轎車和磁性輥就可以返回原點。

  2、為了更好地讓彈簧鋼帶能夠對中運作，開卷機運行前可以總體軸徑挪動+150mm。運行開卷機后，熱軋帶鋼根據(jù)夾送輥抵達裝了除塵裝置的校直機。

  3、經(jīng)校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪開熱軋帶鋼頭可以馬上滑到廢棄物箱里邊，剪下來的熱軋帶鋼尾可以用輸出設備搜集線上兩側的專用型瀝青混合料箱中)。

  無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程簡易，生產(chǎn)制造率，低成本，發(fā)展趨勢較快。平不銹鋼圓管的抗壓強度一般比無縫鋼管高，可用窄小的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管?？墒桥c同樣長短的直縫管對比，焊接長短30~，并且生產(chǎn)制造速率較低。直徑大或偏厚的焊接鋼管，一般用鋼胚料立即制成，而小焊接鋼管厚壁焊接鋼管只必須根據(jù)尼龍帶立即焊接。