以下是:廣西省防城港市【合金板耐候板0中間商差價】的產(chǎn)品參數(shù)
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【0527-88266222】、【18762195566】。 廣西壯族自治區(qū),防城港市 先秦時期,防城港市境屬于百越(粵)之地。北宋開寶五年(972年),改為防城,為防城得名之始。1993年,撤銷防城港區(qū)和防城各族自治縣,設(shè)立地級防城港市(地級)。
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君晟宏達(dá)鋼材(防城港市分公司)是一家專門從事 鍋爐容器板生產(chǎn)與銷售的廠家,公司坐落于匯通物流園,公司主要產(chǎn)品為 鍋爐容器板,公司周邊交通方便、有著較好的生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)勢。我廠一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的研發(fā),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的不懈努力,我廠在各界友朋們的大力支持下取得了驕人的成績。在社會分工越來越細(xì)、市場競爭愈趨激烈的今天,我們憑借專業(yè)、服務(wù)、信譽(yù)以及質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,在全國各地朋友的支持下取得了長足發(fā)展。在堅持品行于良、信譽(yù)至金的經(jīng)營理念指導(dǎo)下,相信我們必定能夠與各地朋友共同長遠(yuǎn)發(fā)展!我廠始終以“精益求精,用戶至上,與時俱進(jìn),匠心品質(zhì)”的原則,實誠做人、做事,為各界朋友提供合格產(chǎn)品,力爭做中國的注漿管供應(yīng)商。期待能與更多朋友們攜手共創(chuàng)繁榮!歡迎國內(nèi)外客戶蒞臨考察!


該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。 焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。 方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。 合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.715CrMo焊接工藝2.1焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。



42crmo鋼板淬火料時的切削參數(shù)42crmo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,及淬透性,感應(yīng)淬火后硬度54-60HRC,對于此類淬火料工件加工過程中是否添加切削液進(jìn)行冷卻,要根據(jù)材質(zhì)來。42crmo鋼板加工工序為:圓鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。 加工42crmo鋼板淬火料時:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削線速度宜取低值,在切削硬度為HRC55~65的材料時,CBN的切削速度應(yīng)在50~120m/min。銑削時的Vc=100~160m/min,每分鐘進(jìn)給量Vf=70~160mm/min;鉸削時Vc=60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07-0.2mm/r。 當(dāng)42crmo鋼板淬火料時:切深在0.1~0.3mm,進(jìn)給量在0.05~0.025mm/r,精車后的工件表面粗糙度為Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可達(dá)0.013mm。若能采用剛性好的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床加工,的剛性好和刃口鋒利,則精車后的工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.3μm,尺寸精度可達(dá)0.01mm,可達(dá)到用數(shù)控磨床加工的水平。 15crmo鋼板現(xiàn)貨資源15crmo鋼板交貨狀態(tài):以熱處理(淬火、正火、回火和調(diào)質(zhì))或不熱處理狀態(tài)交貨。15crmo鋼板的化學(xué)成分:鉬Mo、鋯Zr、稀土金屬RE、鋁Al、銅Cu、硫S、鉻Cr、硅Si、硼B(yǎng)、鎳Ni、鎢W、氧O、V、鉛Pb、錳Mn、氮N、錫Sn、鉭Ta、磷P、鈮Nb、鈦Ti、鈷Co、鈹Be、碳C和鎂Mg等具體化學(xué)成分請來電咨。


輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的要合適,盡量反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻,進(jìn)一步熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋,針對高強(qiáng)板在冷。 42crmo鋼板化學(xué)成份碳C:0.38~0.45%硅Si:0.17~0.37%錳Mn:0.50~0.80%硫S:允許殘余含量≤0.035%磷P:允許殘余含量≤0.035%鉻Cr:0.90~1.20%鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%銅Cu:允許殘余含量≤0.030%鉬Mo:0.15~0.25%42crmo鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb。 針對15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。 焊后熱處理3焊接工藝評定試驗試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗,焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定試驗。評定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評定試驗結(jié)果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。



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